RTO전통적인 촉매 연소, 직연식 열산화로(TO) 보다 높은 열 효율 (≥95%), 운행 원가가 낮고, 강풍량 중 저농도 배기가스를 처리할 수 있는 등 특징이 있으며, 농도가 약간 높을 경우 2차 여열 회수를 진행할 수 있어 생산 운영 원가를 크게 낮출 수 있다.

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,약칭RTO),축열식 산화로.그 원리는 고온에서 배기가스의 유기물(VOCs)이산화탄소와 물로 산화하여 배기가스를 정화하고 배기가스가 분해될 때 방출되는 열을 회수한다.RTO폐기 분해 효율 달성99%이상, 열 회수 효율 달성95%이상.RTO본체 구조는 연소실, 축열실, 전환 밸브 등으로 구성된다.고객의 실제 수요에 따라 서로 다른 열에너지 회수 방식과 전환 밸브 방식을 선택한다.

작동 원리

그 원리는 유기 배기가스를760섭씨 (구체적으로 성분을 보아야 함) 이상으로 배기가스의VOC산화에서 이산화탄소와 물로 분해된다.산화하여 발생하는 고온 기체는 특수 제작된 세라믹 축열체를 거쳐 세라믹을 온도 상승시킨다“축열”, 이“축열”다음에 들어오는 유기 배기가스를 예열하는 데 쓰인다.따라서 배기가스가 가열되는 연료 소모를 절약할 수 있다.도자기 축열실은 두 개 (두 개 포함) 이상으로 나누어야 하며, 각 축열실은 순서대로 축열을 겪어야 한다-방열-청소 등의 절차를 반복하여 연속적으로 일하다.축열실“방열”즉시 적당량의 깨끗한 공기를 도입하여 이 축열실을 청소해야 한다 (보증한다VOC제거율은98%이상), 청소가 완료되어야만 입장 가능“축열”절차.그렇지 않으면VOCS연기와 함께 굴뚝으로 배출되어 처리 효율이 떨어진다.

배기가스 적용

●사용 유기 폐기 종류: 알킬탄화수소, 올레핀, 알코올류, 케톤류, 에테르류, 에스테르류, 방향탄화수소, 벤젠류 등 탄화수소 유기 폐기.

●유기물 저농도(동시 만족 이하25%LFL), 강풍량

●폐기 에는 여러 가지 유기 성분 이 함유되어 있거나 유기 성분 이 자주 변한다

●촉매에 중독되거나 활성이 떨어지기 쉬운 성분을 함유한 폐기

성능 특징

이점:

●유기화합물을 함유한 거의 모든 배기가스를 처리할 수 있다

●풍량이 많고 농도가 낮은 유기 폐기를 처리할 수 있다

●유기 폐기 유량을 처리하는 탄성이 매우 크다 (명목 유량)20%~120%）

●유기 배기가스에 적응할 수 있다VOC의 구성과 농도의 변화, 파동

●배기가스에 소량의 먼지, 고체 입자를 끼우는 것에 민감하지 않다

●모든 열 연소 정화법에서 높은 열 효율 (>95%）

●적절한 배기가스 농도 조건 하에서 보조 연료를 첨가할 필요 없이 자체 열 공급 조작을 실현하다

●높은 정화 효율(3실>99%）

●유지 보수 작업량이 적고 안정적인 운영

●유기 침전물 은 주기적 으로 제거 할 수 있고, 축열체 는 교체 할 수 있다

●전체 장치의 압력 손실이 적다

●긴 장치 수명

단점:

●세라믹 축열체를 사용하기 때문에 장치의 무게가 크다

●장치의 부피가 커서 실외에만 놓을 수 있다

●가능한 한 지속적인 작업 필요

●일회성 투자 비용이 상대적으로 높다.

●유황과 질소, 할로겐을 함유한 유기물을 정화 처리할 수 없다