1000톤 유압기의 소개

1000톤의 유압기 (일명: 유압기) 유압기는 액체의 정압력을 이용하여 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 분말 등 제품을 가공하는 기계이다.그것은 흔히 압제공예와 압제성형공예에 사용된다. 례를 들면 단조압, 프레스, 랭압, 교정, 구부러짐, 뒤집기, 박판깊이, 분말야금, 압장 등이다.
파스칼의 법칙을 이용해 만든 액체 압력을 이용해 전동을 강하게 하는 기계로 종류가 많다.물론 용도도 필요에 따라 다양하다.만약 전달압이 강한 액체의 종류에 따라 나누면 유압기와 수압기 두 종류가 있다.
수압기에서 발생하는 총 압력이 비교적 커서 단조와 프레스에 자주 쓰인다.단조 수압기는 또 모형 단조 수압기와 자유 단조 수압기 두 종류로 나뉜다.모형단조 수압기는 금형을 사용해야 하지만, 자유단조 수압기는 금형을 사용하지 않는다.우리 나라에서 제조한 상위 마오타이 만톤 수압기는 바로 자유단조 수압기이다.

1000톤 유압기의 용도
1000톤의 유압기는 액체를 작업매체로 하여 에네르기를 전달하여 여러가지 공예를 실현하는 기계이다.유압기는 단조 압축 성형 외에 교정, 압장, 포장, 압괴와 압판 등에도 사용할 수 있다.유압기는 수압기와 유압기를 포함한다.수기 액체를 작업 매체로 하는 것을 수압기라고 하고, 기름을 작업 매체로 하는 것을 유압기라고 한다.유압기의 규격은 일반적으로 공칭 작업력 (천우) 또는 공칭 톤수 (톤) 로 표시한다.단조용 유압기는 대부분 수압기로 톤수가 비교적 높다.설비 크기를 줄이기 위해 대형 단조 수압기는 비교적 높은 압력 (35메가파스칼 정도) 을 자주 사용하며, 때로는 100메가파스칼 이상의 초고압을 사용하기도 한다.다른 용도의 유압기는 일반적으로 6~25메가파스칼의 작업 압력을 사용한다.유압기의 톤수는 수압기보다 낮다.


1000톤 유압기의 작동 원리

크고 작은 피스톤의 면적은 각각 S2, S1이고 피스톤의 작용력은 각각 F2, F1이다.파스칼의 원리에 따르면 밀폐된 액체의 압력은 곳곳에서 같다. 즉 F2/S2 = F1/S1 = p;F2=F1(S2/S1)。유압의 이득 작용을 나타내는데, 기계적 이득과 마찬가지로 힘은 커졌지만 공은 이득이 되지 않기 때문에 큰 피스톤의 운동 거리는 작은 피스톤 운동 거리의 S1/S2배이다.
기본 원리는 오일펌프가 유압유를 집적 플러그 밸브 블록으로 수송하고, 각 단방향 밸브와 오버플로우 밸브를 통해 유압유를 오일 실린더의 상강 또는 하강에 분배하여 고압유의 작용하에 오일 실린더를 운동하게 하는 것이다.유압기는 액체를 이용하여 압력을 전달하는 설비다.액체는 밀폐된 용기에서 압력을 전달할 때 파스칼의 법칙을 따른다.4포스트 유압기의 유압 전동 시스템은 동력 기구, 제어 기구, 집행 기구, 보조 기구와 작업 매체로 구성된다.동력 기구는 일반적으로 오일 펌프를 동력 기구로 사용하는데, 일반적으로 적식 오일 펌프이다.기구의 운동속도를 집행하는 요구를 만족시키기 위하여 하나의 기름펌프 또는 여러개의 기름펌프를 선택한다.저압(유압 2.5MP 미만)용 기어 펌프;중압(유압 6.3MP 미만)용 날개 펌프;고압(유압 32.0MP 미만)은 피스톤 펌프를 사용합니다.스테인리스 강판의 압출, 구부러짐, 깊이 당기기 및 금속 부품의 냉압 성형과 같은 각종 가소성 재료의 압력 가공과 성형은 동시에 분말 제품, 모래바퀴, 고무나무, 수지 열경화성 제품의 압제에도 사용할 수 있다.


1000톤 유압기의 분류

구조형식에 따라 현재 주로 4주식, 단주식(C형), 수평식, 입식틀, 유압기 등으로 나뉜다.
용도에 따라 주로 금속성형, 벤드, 스트레칭, 재단, 분말(금속, 비금속)성형, 압장, 압출 등으로 나뉜다.
열단조 유압기
대형 단조 유압기는 각종 자유 단조 공예를 완성할 수 있는 단조 설비로 단조 업계에서 매우 광범위하게 사용되는 설비 중의 하나이다.현재 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T 등 계열 규격의 단조 유압기가 있다.
4기둥 유압기
이 유압기는 가소성 재료의 압제 공정에 적용된다.례를 들면 분말제품성형, 가소물제품성형, 랭 (열) 압출금속성형, 박판의 신축 및 횡압, 구부림, 투과, 교정 등 공예이다.
사주 유압기는 사주 2량 유압기, 사주 3량 유압기, 사주 4량 유압기 등으로 나눌 수 있다.
외팔 유압기 (외기둥 유압기)
작업 범위를 확장할 수 있고, 3면 공간을 이용하여 유압 실린더 여정(선택 장착 가능)을 연장할 수 있으며, 260mm-800mm를 크게 신축할 수 있으며, 작업 압력을 미리 설정할 수 있다;유압 계통의 열 방출 장치.
용문식 유압기
기계 부품을 조립, 분해, 교정, 압연, 스트레칭, 벤드, 펀치 등의 작업을 진행하여 진정으로 한 기계의 다용도를 실현할 수 있다.이 기계의 작업대는 위아래로 이동할 수 있고, 크기는 기계의 개폐 높이를 확장하여 더욱 편리하게 사용할 수 있다.
이중 기둥 유압기
이 시리즈 제품은 각종 부품의 압장, 조절 성형, 압인 압흔, 뒤집기, 펀치 및 작은 부품의 얕은 스트레칭에 적용된다;금속 분말 제품의 성형 등 가공 공정.전동제어를 채용하여 점동 및 반자동순환이 설치되여있고 압력지연시간을 보장할수 있으며 량호한 슬라이더선도성을 갖고있어 조작이 편리하고 수리하기 쉬우며 경제적이고 내구성이 강하다.사용자의 수요에 따라 열처리 계기, 상단 실린더, 여정 수, 계수 등의 기능을 증설할 수 있다.

유압기의 적용 범위
유압 성형 공예는 자동차, 항공, 우주 및 파이프 등 업계에서 광범위하게 응용되고 있으며, 주로 부품 축선을 따라 변화하는 원형, 직사각형 또는 이형 단면 공심 구조 부품, 예를 들면 자동차의 배기 시스템 이형 파이프;엔진 베이, 계기판 지지대, 차체 프레임 (자동차 품질의 약 11~15%) 과 같은 비원단면 공심 프레임;공심축 유형과 복잡한 파이프 부품 등.그림 2는 유압 성형 공정이 자동차 공업에 응용되어 제조된 일부 전형적인 부품이다.
유압 성형 공정의 적용 재료는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄합금, 구리합금 및 니켈합금 등을 포함하며, 원칙적으로 냉성형에 적용되는 재료는 모두 유압 성형 공정에 적용된다.주로 자동차 부품 공장, 전자 공장, 전기 공장, 열처리 공장, 차량 부품 공장, 기어 공장, 에어컨 부품 공장