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21TA-M2 광택 연마기 수치 제어 시스템
이 시스템은 32비트 고성능 CPU와 초대형 프로그래밍 가능 부품 FPGA를 사용하며, 실시간 제어 및 하드웨어 보간 기술은 시스템 μm 급 정밀도에서 높은 효율을 보장하며, 편집 가능한 PLC는 논리 제어 기능을 더욱 유연하고 강력하게 한다.21TA-M2 광택 연마기
제품 상세 정보

21TA-M2 광택 연마기 수치 제어 시스템 모델 설명:

이 시스템은 32비트 고성능 CPU와 초대형 프로그래밍 가능 부품 FPGA를 사용하여 실시간 제어 및 하드웨어 보간 기술로 시스템 μm 급 정밀도에서 높은 효율을 보장하며 편집 가능한 PLC


논리적 제어 기능을 더욱 유연하고 강력하게 만듭니다.21TA-M2 광택 연마기 수치 제어 시스템은 공급 축 5개, 아날로그 스핀들 2개, 1ms 고속 보간, 0.1μm 제어 가능

정밀도를 제어하여 부품 가공의 효율, 정밀도와 표면 품질을 현저하게 향상시켰다.21TA-M2 원반 광택기는 주로 원반, 광택 기둥, 전기 제어 상자 및 연마제 공급 시스템으로 구성되어 있다.원반식 다기능 자동 광택기는 적응면이 비교적 광범위한 광택 기종이다.원반의 운동은 가공제품에 따라 간헐적으로 운행하거나 련속적으로 운행할수 있으며 주파수변환제어원반의 회전속도를 배합할수 있다.제품 공예 요구에 따라 제품에 대해 사광, 조포, 세포, 정포 등 유수형 작업을 진행할 수 있으며 빛의 기둥을 적당히 취사선택할 수 있다;마륜, 포륜 소모 시 자동 보상이 가능합니다.치구 방면에는 자동 하역 부품 장치의 설계가 있어 조작이 편리하다.

21TA-M2 광택 연마기 디지털 제어 시스템 기술 소개:

제어 축 수: 5 이송 축, 2 아날로그 주 축;

연동축수: 5축

8형 와이드스크린 LCD(800x480 해상도)

32비트 고성능 CPU 및 대규모 프로그래밍 가능 장치 FPGA

56M 사용자 저장 공간

실시간 전방위 자가 진단 기능으로 시스템의 다양한 상태를 실시간으로 표시

분당, 분당

미터법, 영국식 입력 방식

작업셀 참조점 복귀

빠른 배율: F0, 25%, 50%, 100% 총 4단계 실시간 튜닝

공급 배율: 0~150% 총 16 레벨 실시간 조정

1번 스핀들 인코더 피드백, 스핀들 인코더 라인 수 설정 가능(100p/r~5000p/r)

인코더와 주축의 전동비: (1~255): (1~255)

스핀들 회전 속도: S 코드 또는 PLC 신호로 지정할 수 있으며 회전 속도 범위는 0r/min~9999r/min

주축 배율: 50%~120% 총 8레벨 실시간 조정

보간: 선 보간, 호 보간(3점 호 보간 지원)

주 축 항선 속도 제어

ISO 코드, 명령문 매크로 코드 프로그래밍 지원, 상대 좌표, 절대 좌표 및 혼합 좌표 프로그래밍 지원

프로그램 호출: 매개 변수가 있는 매크로 프로그램 호출 지원, 레벨 4 하위 프로그램 중첩

축별로 간격 보정 독립적으로 대칭 이동

피치 오차 보상: 보상 포인트, 보상 간격, 보상 원점 설정 가능

공구 반지름 보정, 공구 길이 보정, 공구 마모 보정, 공구 수명 관리

공구 오프셋 방법: 좌표 수정, 공구 이동 방법

각 축의 최대 속도, 가속 속도 독립적으로 설정

긴급 중지, 하드웨어 이동 제한, 소프트웨어 이동 확인

중국어 페이지 전환

실시간 시간, 가공 건수, 가공 시간 등 정보 표시

다양한 보간 명령 기능 및 M, S, T 기능 등


抛光机数控系统厂家


데이터 백업 및 복구, 업그레이드 기능

국내에서 흔히 볼 수 있는 디지털 제어 시스템은 무엇입니까?불산 마이크로 제어 공업 자동화 과학 기술 유한 회사 - 광택 기계 디지털 제어 시스템 공장

21TA-M2 광택 연마기 수치 제어 시스템의 특별한 이점:

속도 이점

최대 60m/min의 빠른 이동 속도

최대 30m/min의 절삭 속도

컷 이송: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

빠른 이동: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

가감속의 시작 속도, 종료 속도 및 가감속 시간은 매개변수에 의해 설정됩니다.

시스템은 최대 15세그먼트의 NC 프로그램을 미리 읽을 수 있는 사전 예방 기능을 사용하여 부품 가공에 적합한 작은 세그먼트 보간을 고속으로 부드럽게 만듭니다.

정밀도 이점

슬래시 피치 보정, 기억형 피치 오차 보정, 기계 가공 정밀도 극대화

1ms 고속 보간, 제어 정밀도 1μm, 0.1μm 옵션으로 부품 가공의 효율, 정밀도 및 표면 품질을 크게 향상시킵니다.

인터페이스 이점

I/0 논리 제어, 36 입력/36 출력, 입력 신호를 직접 편집하여 고저 레벨 온라인 전환 가능

PLC 프로그램 통신 다운로드

USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능

RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등의 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원

외장형 또는 패널 휠 사용 가능

스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어

운영 이점

전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업

2D 공구 궤적이 표시되고 그래픽을 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래픽의 좌표계 방향을 변경할 수 있습니다.

프로그램, 매개 변수, 스텝 맵과 같은 다중 레벨 암호 보호 기능을 통해 현장 관리 용이

국내외 주요 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환

스핀들 속도 실시간 튜닝

임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.

가공 과정 중 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환

프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원

프로그램 오류 또는 작업셀 오류를 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있습니다.

코드 의미 및 작업 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원

PLC 온라인 편집 지원

다중 PLC 프로그램 지원(최대 20개), 현재 실행 중인 PLC 프로그램 선택 가능


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