불산마이크로컨트롤공업자동화과학기술유한회사
>제품>21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템
회사 정보
  • 거래 수준
    vip 회원
  • 연락처
  • 전화기
    13360334633
  • 주소
    ??? ??? ??? ?????????? 5? 4? 801
지금 연락
21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템
21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템은 듀얼 채널 선반을 위해 개발된 CNC 제품입니다.8.4"컬러 LCD를 사용하여 6개의 이송축, 2개의 아날로그 스핀들, 2소켓 인코더 피드백, 2소켓 수맥을 갖추고 있다.듀얼 스핀들/듀얼 블레이드, 싱글 스핀들/듀얼 블레이드
제품 상세 정보

21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 모델 번호:

21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템은 듀얼 채널 선반을 위해 개발된 CNC 제품입니다.8.4"컬러 LCD를 사용하여 6개의 이송축, 2개의 아날로그 스핀들, 2소켓 인코더 피드백, 2소켓 수맥을 갖추고 있다.듀얼 스핀들/듀얼 블레이드, 싱글 스핀들/듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들/싱글 블레이드 등 다양한 응용 프로그램을 지원하며 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 간섭 감지 등의 기능을 갖추고 있어 듀얼 채널 작업셀의 응용 수요를 만족시킬 수 있다.

21TT双通道车床数控系统


21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 특징:

8.4"컬러 LCD를 사용하여 6개의 이송축, 2개의 아날로그 스핀들, 2소켓 인코더 피드백, 2소켓 수맥을 갖추고 있다.듀얼 스핀들/듀얼 블레이드, 싱글 스핀들/듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들/싱글 블레이드 등 다양한 응용 프로그램을 지원하며 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 간섭 감지 등의 기능을 갖추고 있어 듀얼 채널 작업셀의 응용 수요를 만족시킬 수 있다.

채널 2개, 이송축 6개, 아날로그 스핀들 2개, 인코더 피드백 2개2번 수맥.

최소 제어 정밀도 0.1um, 최대 이동 속도 60M/min

표준 서보 유닛, 서보 모터 위치 피드백은 2500선 인코더를 사용한다

적합한 서보 주 축은 주 축 방향, 강성 탭, 원통 보간, 극좌표 보간을 구현합니다.

듀얼 스핀들 / 듀얼 블레이드, 싱글 스핀들 / 듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들 / 싱글 블레이드 어플리케이션 지원

내장형 PLC, 그라데이션 온라인 디스플레이, 실시간 모니터링, 직렬 I/O 장치 확장 가능

간편한 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 채널 간 간섭 감지, M 코드 대기 등 독특한 기능을 갖추고 있다.

수맥 시험 절단, 수맥 중단 기능, 교육 기능을 갖추고 있다;

온라인 작업셀 디버그 마법사, 보조 프로그래밍, 궤적 미리보기, 매크로 변수 주석/사용자화, 그래픽 크기 직접 입력 등의 기능을 제공합니다.

DI 다중 프로그램 세그먼트 실행

8.4인치 진채 LCD, 중국어, 영어, 러시아어 등 다양한 디스플레이 지원

두 채널의 컷 이송을 동시에 수행할 수 있는 밸런싱 컷이 제공됩니다.가늘고 긴 가공소재를 가공할 경우 한면 가공 시 가공소재가 구부러지는 것을 방지하여 부품의 가공 정밀도를 확보할 수 있습니다.

시스템은 혼합 제어 기능을 갖추고 있는데, 즉 두 채널 사이의 임의의 축을 교환하여 채널 사이의 축의 이동 제어를 실현할 수 있다.

중첩 제어 기능을 갖춘 시스템은 이동 명령을 실행하는 축 (중첩 종속 축) 의 이동량에 다른 축 (중첩 주 축) 의 이동량을 중첩할 수 있습니다

21TT_01.jpg


21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 특별한 이점:

1. 속도 우위

· 최대 60m/min의 빠른 이동 속도

· 최대 절삭 속도 30m/min

· 컷 이송: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

· 빠른 이동: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

· 스레드 컷: 직선, 지수식 가능

· 가감속의 시작 속도, 종료 속도 및 가감속 시간은 매개변수에 의해 설정됩니다.

· 프로그램 사전 처리로 프로그램 세그먼트 간의 원활한 연결을 실현할 수 있습니다.절차 세그먼트 간 부드러운 변환 선택 가능

2. 정밀도 우위

· 철봉 피치 보상, 기억형 피치 오차 보상, 기계 가공 정밀도 최대 향상

· 1ms 고속 보간, 제어 정밀도 1μm, 0.1μm 선택 사항으로 부품 가공의 효율, 정밀도 및 표면 품질을 크게 향상시켰다.

3. 인터페이스 이점

· 사용자가 직접 I/0 논리 제어, 18 입력/18 출력을 편집할 수 있으며, 입력 신호는 고저 레벨 온라인 전환을 실현할 수 있다

· PLC 프로그램 통신 다운로드

· USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능

· RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원

· 외장형 휠 또는 패널 휠 사용 가능

· 스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어

4. 운영 이점

· 전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업

· 2D 공구 궤적이 표시되고 그래프를 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래프 좌표계 방향을 변경할 수 있음

· 프로그램, 매개 변수, 사다리꼴 보호와 같은 다단계 암호 보호를 실현하여 현장 관리를 편리하게 할 수 있다

· 국내외 주류 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환

· 주 축, 이송, 빠른 속도 실시간 튜닝

· 임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.

· 가공 과정 중, 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환

· 손바퀴 시험 절단 기능 지원

· 프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원

· 프로그램 오류 또는 작업셀 고장을 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있음

· 코드 의미 및 운영 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원

· PLC 온라인 편집 지원

· 다중 PLC 프로그램 지원(최대 20개), 현재 실행 중인 PLC 프로그램 선택 가능

· 중영문 인터페이스 전환

· 사용자 정의 I/O



기본 기능

기능

21TT(펄스형)

21TT-M2(버스 유형)

축 수 제한 제어

5

28

채널 수 제한

2

8

채널 내부 축 수 제한

5

8

아날로그 전압 포트

2

3

펄스 서보 스핀들 개수

1

2

버스 서보 주 축 수

-

시스템 축 수에 따라 다름

인코더 입력구

1

2

축 유형

직선축

회전축

동기화 축

지원

Cs 축 제어

지원

보간 주기

1.024ms

1ms

최소 명령 값

0.001mm

0.001mm ~ 0.000001mm

최대 명령 값

±999999.999mm

±999999.999mm

±999.999999mm

최대 속도

무제한 빠른 배율: F0, 25, 50, 100%

최대 이송 속도

무제한 공급 배율: 0%~150%

전자 기어비

1~4294967296

포지셔닝

G00은

보간 기능

직선 보간 G01

호 보간 G02/G02(헬리컬 보간 기능 지원)

극좌표 보간 G12.1/G13.1(특수 평면 제품 가공)

원통 보간 G7.1

스레드 기능

G32(단일 스레드, 연속적인 다른 도정 스레드 부드러운 접합, 8자 오일 슬롯 등의 기능 지원)

G32.1(디지털 스레드)

G32.2/G32.3(호 스레드)

G34(피치 스레드)

G92(스레드 루프, 직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 및 다중 스레드,

모든 스레드 엔트리 각도)

G76(스레드 복합 주기)

탭 기능

G84(끝 강성 탭 사이클)

G88(외부 원 강성 탭 사이클)

인코더가 탭을 따라 동기식 탭을 삽입할 수 있도록 지원

좌표계 기능

평면 선택 G17~G19


극좌표 프로그래밍 G15~G16

로컬 좌표계 G52

작업셀 좌표계 G53

가공소재 좌표계 G54~G59

추가 좌표계 G54P1~P99

좌표계 회전 G68.1~G69.1

참조점 기능

자동 반환 기계 영점 G28

참조점 (2, 3, 4) G30 자동 반환

프로그래밍 단순화

단일 고정 주기

복합 고정 주기

드릴 고정 주기

탭 고정 주기

모따기(, C) 및 라운드 프로그래밍(, R)

직선 각도 프로그래밍 (, A)

신호 점프 기능

G31(이송 실행 중 외부 신호 점프 발생)

G160(토크 제한 건너뛰기)

사용자 매크로 프로그램

클래스 B 매크로 프로그램 지원;사용자 매크로 프로그램 호출 사용자 정의;매크로 변수 중국어 인터페이스화

공구 기능

보간 편향 수량: 64

공구 개수: 제한 없음 (작업셀 블레이드 / 타워에 따라 결정)

팁 반지름 보정, 공구 마모 보정

프로그램 튜닝 패치 데이터 지원

칼 기능: 절대 칼, 상대 칼, 칼 보정 수정, 전체 오프셋 등

스핀들 기능

기어 제어 (S1 ~ S4);아날로그 제어

주축 배율 0%~150%;아날로그 전압 0~10V

서보 주 축 (주축 위치, 속도 / 위치 모드 전환)

다중 스핀들 제어:

M03 M04 M05의

M103 M104 M105의

M203 M204 M205

...

액세스 가능성

임의 비트 M 코드 지원, 사용자 정의 M 코드 기능

고속 고정밀 기능

다중 세그먼트 미리 읽기, 다양한 가감속 커브 유형 선택 지원

속도 부드럽게 처리

피치 오차 보정 (각 축 216점)

클리어런스 보정 대칭 이동

PLC 기능

여러 PLC를 지원하는 개방형 PLC, 사다리꼴 디스플레이 및 실시간 모니터링

펄스형 48개 입력 30개 출력

버스 64개 입력 46개 출력(1024/1024개 지점까지 확장 가능)

확장 출력 제어

20, M21 (확장 출력 포트 레벨 출력 또는 펄스 출력)

반복 자동 공급

M35, M34(자동 상하원 기능, 연속 상단 감지 및 반복)

수동 실행

수동 다중 축 이송, 백 제로, 단일 단계 이송, 휠 이송

수동 액세스 가능성 작업

안전 보호 기능

양, 음 방향 하드 스로틀

첫째, 둘째, 셋째 양수 음수 방향 소프트 스로틀

긴급 정지

사용자 지정 경고 (16번)

권한 암호 관리

사용 권한 기능 (현장에서 작업하지 않고도 임의로 설정 및 해제 가능)

기능 조정

단일 세그먼트 실행

선반 자물쇠

수동 휠 파일럿 (수동 폴백 지원)

그래픽 기능

가공 궤적 디스플레이 기능

머시닝 쉐이프 빠른 미리보기 기능

C 보간 궤적 미리보기 기능

그래픽 줌 기능, 그래픽 초점이동, 회전 기능

기능

21TT(펄스형)

21TT-M2(버스 유형)

편집 표시

이송 속도

모드 정보

가공 시간

가공소재 개수

...

이송 속도

모드 정보

가공 시간

가공소재 개수

...

각 축전기 부하율 표시

각 축전기 회전속도 표시

256M 대용량 프로그램 스토리지

스토리지 프로그램 수 800개

프로그램 삽입, 수정, 삭제, 복사, 한자 메모 입력 기능 지원

전원 공급 장치

단상 AC220V ±10%, 50HZ ±1%

드라이브 인터페이스

방법 1: "펄스 + 방향"

방식 2:"AB 직교"

방법 3: "M Ⅱ 버스 프로토콜"

통신

RS232 직렬 통신


온라인 조회
  • 연락처
  • 회사
  • 전화기
  • 이메일
  • 위챗
  • 인증 코드
  • 메시지 내용

작업 성공!

작업 성공!

작업 성공!