21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 모델 번호:
21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템은 듀얼 채널 선반을 위해 개발된 CNC 제품입니다.8.4"컬러 LCD를 사용하여 6개의 이송축, 2개의 아날로그 스핀들, 2소켓 인코더 피드백, 2소켓 수맥을 갖추고 있다.듀얼 스핀들/듀얼 블레이드, 싱글 스핀들/듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들/싱글 블레이드 등 다양한 응용 프로그램을 지원하며 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 간섭 감지 등의 기능을 갖추고 있어 듀얼 채널 작업셀의 응용 수요를 만족시킬 수 있다.

21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 특징:
8.4"컬러 LCD를 사용하여 6개의 이송축, 2개의 아날로그 스핀들, 2소켓 인코더 피드백, 2소켓 수맥을 갖추고 있다.듀얼 스핀들/듀얼 블레이드, 싱글 스핀들/듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들/싱글 블레이드 등 다양한 응용 프로그램을 지원하며 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 간섭 감지 등의 기능을 갖추고 있어 듀얼 채널 작업셀의 응용 수요를 만족시킬 수 있다.
채널 2개, 이송축 6개, 아날로그 스핀들 2개, 인코더 피드백 2개2번 수맥.
최소 제어 정밀도 0.1um, 최대 이동 속도 60M/min
표준 서보 유닛, 서보 모터 위치 피드백은 2500선 인코더를 사용한다
적합한 서보 주 축은 주 축 방향, 강성 탭, 원통 보간, 극좌표 보간을 구현합니다.
듀얼 스핀들 / 듀얼 블레이드, 싱글 스핀들 / 듀얼 블레이드, 듀얼 스핀들 / 싱글 블레이드 어플리케이션 지원
내장형 PLC, 그라데이션 온라인 디스플레이, 실시간 모니터링, 직렬 I/O 장치 확장 가능
간편한 동기화 제어, 혼합 제어, 중첩 제어, 채널 간 간섭 감지, M 코드 대기 등 독특한 기능을 갖추고 있다.
수맥 시험 절단, 수맥 중단 기능, 교육 기능을 갖추고 있다;
온라인 작업셀 디버그 마법사, 보조 프로그래밍, 궤적 미리보기, 매크로 변수 주석/사용자화, 그래픽 크기 직접 입력 등의 기능을 제공합니다.
DI 다중 프로그램 세그먼트 실행
8.4인치 진채 LCD, 중국어, 영어, 러시아어 등 다양한 디스플레이 지원
두 채널의 컷 이송을 동시에 수행할 수 있는 밸런싱 컷이 제공됩니다.가늘고 긴 가공소재를 가공할 경우 한면 가공 시 가공소재가 구부러지는 것을 방지하여 부품의 가공 정밀도를 확보할 수 있습니다.
시스템은 혼합 제어 기능을 갖추고 있는데, 즉 두 채널 사이의 임의의 축을 교환하여 채널 사이의 축의 이동 제어를 실현할 수 있다.
중첩 제어 기능을 갖춘 시스템은 이동 명령을 실행하는 축 (중첩 종속 축) 의 이동량에 다른 축 (중첩 주 축) 의 이동량을 중첩할 수 있습니다









21TT 듀얼 채널 선반 수치 제어 시스템의 특별한 이점:
1. 속도 우위
· 최대 60m/min의 빠른 이동 속도
· 최대 절삭 속도 30m/min
· 컷 이송: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형
· 빠른 이동: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형
· 스레드 컷: 직선, 지수식 가능
· 가감속의 시작 속도, 종료 속도 및 가감속 시간은 매개변수에 의해 설정됩니다.
· 프로그램 사전 처리로 프로그램 세그먼트 간의 원활한 연결을 실현할 수 있습니다.절차 세그먼트 간 부드러운 변환 선택 가능
2. 정밀도 우위
· 철봉 피치 보상, 기억형 피치 오차 보상, 기계 가공 정밀도 최대 향상
· 1ms 고속 보간, 제어 정밀도 1μm, 0.1μm 선택 사항으로 부품 가공의 효율, 정밀도 및 표면 품질을 크게 향상시켰다.
3. 인터페이스 이점
· 사용자가 직접 I/0 논리 제어, 18 입력/18 출력을 편집할 수 있으며, 입력 신호는 고저 레벨 온라인 전환을 실현할 수 있다
· PLC 프로그램 통신 다운로드
· USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능
· RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원
· 외장형 휠 또는 패널 휠 사용 가능
· 스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어
4. 운영 이점
· 전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업
· 2D 공구 궤적이 표시되고 그래프를 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래프 좌표계 방향을 변경할 수 있음
· 프로그램, 매개 변수, 사다리꼴 보호와 같은 다단계 암호 보호를 실현하여 현장 관리를 편리하게 할 수 있다
· 국내외 주류 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환
· 주 축, 이송, 빠른 속도 실시간 튜닝
· 임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.
· 가공 과정 중, 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환
· 손바퀴 시험 절단 기능 지원
· 프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원
· 프로그램 오류 또는 작업셀 고장을 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있음
· 코드 의미 및 운영 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원
· PLC 온라인 편집 지원
· 다중 PLC 프로그램 지원(최대 20개), 현재 실행 중인 PLC 프로그램 선택 가능
· 중영문 인터페이스 전환
· 사용자 정의 I/O
기본 기능
기능 |
21TT(펄스형) |
21TT-M2(버스 유형) |
축 수 제한 제어 |
5 |
28 |
채널 수 제한 |
2 |
8 |
채널 내부 축 수 제한 |
5 |
8 |
아날로그 전압 포트 |
2 |
3 |
펄스 서보 스핀들 개수 |
1 |
2 |
버스 서보 주 축 수 |
- |
시스템 축 수에 따라 다름 |
인코더 입력구 |
1 |
2 |
축 유형 |
직선축 회전축 |
||
동기화 축 |
지원 |
||
Cs 축 제어 |
지원 |
||
보간 주기 |
1.024ms |
1ms |
|
최소 명령 값 |
0.001mm |
0.001mm ~ 0.000001mm |
|
최대 명령 값 |
±999999.999mm |
±999999.999mm ~ ±999.999999mm |
|
최대 속도 |
무제한 빠른 배율: F0, 25, 50, 100% |
||
최대 이송 속도 |
무제한 공급 배율: 0%~150% |
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전자 기어비 |
1~4294967296 |
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포지셔닝 |
G00은 |
||
보간 기능 |
직선 보간 G01 호 보간 G02/G02(헬리컬 보간 기능 지원) 극좌표 보간 G12.1/G13.1(특수 평면 제품 가공) 원통 보간 G7.1 |
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스레드 기능 |
G32(단일 스레드, 연속적인 다른 도정 스레드 부드러운 접합, 8자 오일 슬롯 등의 기능 지원) G32.1(디지털 스레드) G32.2/G32.3(호 스레드) G34(피치 스레드) G92(스레드 루프, 직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 및 다중 스레드, 모든 스레드 엔트리 각도) G76(스레드 복합 주기) |
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탭 기능 |
G84(끝 강성 탭 사이클) G88(외부 원 강성 탭 사이클) 인코더가 탭을 따라 동기식 탭을 삽입할 수 있도록 지원 |
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좌표계 기능 |
평면 선택 G17~G19 극좌표 프로그래밍 G15~G16 로컬 좌표계 G52 작업셀 좌표계 G53 가공소재 좌표계 G54~G59 추가 좌표계 G54P1~P99 좌표계 회전 G68.1~G69.1 |
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참조점 기능 |
자동 반환 기계 영점 G28 참조점 (2, 3, 4) G30 자동 반환 |
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프로그래밍 단순화 |
단일 고정 주기 복합 고정 주기 드릴 고정 주기 탭 고정 주기 모따기(, C) 및 라운드 프로그래밍(, R) 직선 각도 프로그래밍 (, A) |
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신호 점프 기능 |
G31(이송 실행 중 외부 신호 점프 발생) G160(토크 제한 건너뛰기) |
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사용자 매크로 프로그램 |
클래스 B 매크로 프로그램 지원;사용자 매크로 프로그램 호출 사용자 정의;매크로 변수 중국어 인터페이스화 |
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공구 기능 |
보간 편향 수량: 64 공구 개수: 제한 없음 (작업셀 블레이드 / 타워에 따라 결정) 팁 반지름 보정, 공구 마모 보정 프로그램 튜닝 패치 데이터 지원 칼 기능: 절대 칼, 상대 칼, 칼 보정 수정, 전체 오프셋 등 |
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스핀들 기능 |
기어 제어 (S1 ~ S4);아날로그 제어 주축 배율 0%~150%;아날로그 전압 0~10V 서보 주 축 (주축 위치, 속도 / 위치 모드 전환) 다중 스핀들 제어: M03 M04 M05의 M103 M104 M105의 M203 M204 M205 ... |
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액세스 가능성 |
임의 비트 M 코드 지원, 사용자 정의 M 코드 기능 |
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고속 고정밀 기능 |
다중 세그먼트 미리 읽기, 다양한 가감속 커브 유형 선택 지원 속도 부드럽게 처리 피치 오차 보정 (각 축 216점) 클리어런스 보정 대칭 이동 |
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PLC 기능 |
여러 PLC를 지원하는 개방형 PLC, 사다리꼴 디스플레이 및 실시간 모니터링 펄스형 48개 입력 30개 출력 버스 64개 입력 46개 출력(1024/1024개 지점까지 확장 가능) |
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확장 출력 제어 |
20, M21 (확장 출력 포트 레벨 출력 또는 펄스 출력) |
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반복 자동 공급 |
M35, M34(자동 상하원 기능, 연속 상단 감지 및 반복) |
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수동 실행 |
수동 다중 축 이송, 백 제로, 단일 단계 이송, 휠 이송 수동 액세스 가능성 작업 |
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안전 보호 기능 |
양, 음 방향 하드 스로틀 첫째, 둘째, 셋째 양수 음수 방향 소프트 스로틀 긴급 정지 사용자 지정 경고 (16번) 권한 암호 관리 사용 권한 기능 (현장에서 작업하지 않고도 임의로 설정 및 해제 가능) |
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기능 조정 |
단일 세그먼트 실행 선반 자물쇠 수동 휠 파일럿 (수동 폴백 지원) |
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그래픽 기능 |
가공 궤적 디스플레이 기능 머시닝 쉐이프 빠른 미리보기 기능 C 보간 궤적 미리보기 기능 그래픽 줌 기능, 그래픽 초점이동, 회전 기능 |
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기능 |
21TT(펄스형) |
21TT-M2(버스 유형) |
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편집 표시 |
이송 속도 모드 정보 가공 시간 가공소재 개수 ... |
이송 속도 모드 정보 가공 시간 가공소재 개수 ... 각 축전기 부하율 표시 각 축전기 회전속도 표시 |
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256M 대용량 프로그램 스토리지 스토리지 프로그램 수 800개 프로그램 삽입, 수정, 삭제, 복사, 한자 메모 입력 기능 지원 | |||
전원 공급 장치 |
단상 AC220V ±10%, 50HZ ±1% |
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드라이브 인터페이스 |
방법 1: "펄스 + 방향" 방식 2:"AB 직교"방법 3: "M Ⅱ 버스 프로토콜" |
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통신 |
RS232 직렬 통신 |
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