2TA 선반 수치 제어 시스템- 글로벌 공급업체

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2TA 선반 수치 제어 시스템

2TA는 포산마이크로제어공업자동화과학기술유한회사가 내놓은 경제형선반수치제어시스템이다.32비트 고속 CPU, 초대형 프로그래밍 가능 통합 칩으로 제어 핵심, μm급 정밀도 제어, 800x600 점진 TFT 진채 액정 디스플레이, 영어 조작 인터페이스, 조작이 간단하고 직

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제품 상세 정보

2TA 선반 수치 제어 시스템 모델 설명

이 시스템은 32비트 고성능 CPU와 초대형 프로그래밍 가능 부품 FPGA를 사용하여 실시간 제어 및 하드웨어 보간 기술로 시스템 μm 급 정밀도에서 높은 효율을 보장하며 편집 가능한 PLC

논리적 제어 기능을 더욱 유연하고 강력하게 만듭니다.2TA 선반 수치 제어 시스템은 공급 축 2개, 아날로그 스핀들 1개, 1ms 고속 보간, 0.1 μm 제어 가능

정밀도를 제어하여 부품 가공의 효율, 정밀도와 표면 품질을 현저하게 향상시켰다.

2TA 선반 수치 제어 시스템 기능 특징:

· 제어 축 수: 2진 축, 아날로그 주 축;

· 연동축수: 직선2축;호 2축,

· 8.0형 와이드스크린 LCD(800x600 해상도)

· 32비트 고성능 CPU 및 대규모 프로그래밍 가능 장치 FPGA 사용

· 56M 사용자 저장 공간

· 실시간 전방위 자가진단 기능, 실시간 시스템 각종 상태 표시

· 분당 공급, 회전당 공급

· 미터법, 영국식 입력 방식

· 선반회 참조점

· 빠른 배율: F0, 25%, 50%, 100% 총 4단계 실시간 튜닝

· 공급 배율: 0~150% 총 16 레벨 실시간 조정

· 1 스핀들 인코더 피드백, 스핀들 인코더 라인 수 설정 가능(100p/r~5000p/r)

· 인코더와 주축의 전동비: (1~255): (1~255)

· 스핀들 회전 속도: S 코드 또는 PLC 신호로 지정할 수 있으며, 회전 속도 범위는 0r/min~9999r/min

· 주축 배율: 50%~120% 총 8레벨 실시간 조정

· 주축 항선속 제어

· 보간 방식: 직선 보간, 호 보간(3점 호 보간 지원), 스레드 보간, 강성 탭

· 자동 모따기 기능

· ISO 코드, 명령문 매크로 코드 프로그래밍 지원, 상대 좌표, 절대 좌표 및 혼합 좌표 프로그래밍 지원

· 프로그램 호출: 매개 변수가 있는 매크로 프로그램 호출 지원, 레벨 4 하위 프로그램 중첩

· 각 축의 독립적인 리버스 클리어런스 보정, 메모리 피치 오차 보정 * 공구 길이 보정

· 팁 반지름 보정 (C 유형)

· 공구 마모 보상

· 공구 수명 관리

· 칼 맞추기 방식: 정점 칼 맞추기, 시험 절단 칼 맞추기, 시험 장소로 돌아가 칼 맞추기, 자동 칼 맞추기

· 공구 오프셋 수행 방법: 좌표 수정, 공구 이동 방법

· 각 축 최대 속도, 가감속 독립 설정

· 주축 항선속 제어

· 스레드 기능

· 유연성 공사

· 긴급 정지

· 하드웨어 이동 제한 위치, 소프트웨어 이동 확인

· 중국어 및 영어 페이지 전환

· 실시간 시간, 가공 건수, 가공 시간 등 정보 표시

· 각종 보간 명령 기능 및 M, S, T 기능 등

· 데이터 백업 및 복구, 업그레이드 기능

2TA 선반 수치 제어 시스템의 특별한 이점

1. 속도 우위

· 최대 60m/min의 빠른 이동 속도

· 최대 절삭 속도 30m/min

· 프로그램 사전 처리로 프로그램 세그먼트 간의 원활한 연결을 실현할 수 있습니다.절차 세그먼트 간 부드러운 변환 선택 가능

2. 정밀도 우위

· 철봉 피치 보상, 기계 가공 정밀도 극대화

· 1ms 고속 삽입, 0.1μm 제어 정밀도로 부품 가공의 효율, 정밀도와 표면 품질을 현저하게 향상시켰다.

3. 인터페이스 이점

· 사용자가 직접 I/0 논리 제어, 18 입력/18 출력을 편집할 수 있으며, 입력 신호는 고저 레벨 온라인 전환을 실현할 수 있다

· PLC 프로그램 통신 다운로드

· USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능

· RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원

· 외장형 휠 또는 패널 휠, 3자리 스위치 장착 가능

· 스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어

4. 운영 이점

· 전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업

· 2D 공구 궤적이 표시되고 그래프를 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래프 좌표계 방향을 변경할 수 있음

· 프로그램, 매개 변수, 사다리꼴 보호와 같은 다단계 암호 보호를 실현하여 현장 관리를 편리하게 할 수 있다

· 국내외 주류 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환

· 주 축, 이송, 빠른 속도 실시간 튜닝

· 임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.

· 가공 과정 중, 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환

· 손바퀴 시험 절단 기능 지원

· 프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원

· 프로그램 오류 또는 작업셀 고장을 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있음

· 코드 의미 및 운영 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원

· 원클릭 USB 기능 및 모든 프로그램 기능 복제를 통해 간편하게 복제 가능

· PLC 온라인 편집 지원

· 중영문 인터페이스 전환	· 사용자 정의 I/O	기능
서술	규격 지표	3제어 축축 수 제어
	축	3, 2축 (사용자가 주문할 때 지정)연동축수
축	, 2축	입력 명령0.001최소 단위 설정 X :mmZ: 0.001mm
	A	: 0.001mm
	최소 이동 단위	0.001mm99999.999최대 명령 값
±	mm	공급
	최대 이동 속도	60000mm/분
	스레드 트랙	0.0001mm ~ 500.000mm
	자동 가감속	직선, 전면 가속 속도
	이송 속도 배율	0～150%
빠른 속도 배율	Fo~100%, Fo는 매개변수로 설정	수동
	수동 연속 이송	X,Y,Z,A；수동 이송 속도 키 설정
	작업셀 제로 복귀	세 가지 리턴 제로: 방식 B(Z 펄스 인터럽트 방식), 방식 C(리턴 제로 위치 스위치), 방식 A(부동 0점)
	프로그램 0 반환	빠른 복귀 시작 점
	한 단계 증분 이송	공급 당량 0.001mm, 0.01mm, 0.1mm, 1mm
손바퀴 공급	배율: x1, x10, x100;축 선택: X, Z, Y;키 또는 외부 입력부 선택 제어 배율 및 축 선택보간	포지셔닝,보간 기능직선、호
, 스레드 루프, 탭 루프, 드릴 루프, 외부 원, 끝 복합 루프	등 기능저장 및 편집프로그램	저장용량대용량，2
	M바이트스토리지 프로그램	48개
	수	0개
	프로그램 편집	삽입, 수정, 삭제, 복사
매개변수 저장	매개변수 복구, 백업, 공장 출하 시 복원, 매개변수 USB 가져오기 내보내기	표시액정 디스플레이8.4인치
	，	TFT 색상 표시
위치, 프로그램, 패치, 경보, 진단, 매개 변수, 설정, USB	풍부하고 직관적인 디스플레이	USB 드라이브 기능
	프로그램 가져오기 내보내기	있다
	매개변수 가져오기 내보내기	있다
시스템 USB 업그레이드	있다	32M, S, T 기능입력구회로 개폐량(NPN)
	，	32광전 격리 입력출력 포트
	도로 개폐량	(NPN)
	스핀들 기능	인버터 아날로그 제어 또는 S1~S4 기어 제어;주축 아날로그량 출력 배율 0~150% 조정 가능;
	공구 기능	칼 위치번호: T01~T08, 칼 보충번호: 01~16;전동 칼틀, 배도 칼틀 또는 전용 칼틀;실행 중 패치 값 수정하기;프로그램은 동적 보정을 제어합니다.
	보조 T 기능	예, 특정 T 코드는 특정 하위 프로그램을 실행합니다.
보조 M 기능	예, 특정 M 코드는 특정 하위 프로그램을 실행합니다.	DI 방식
	바로 가기 MDI 방법	위치 인터페이스 (절대 또는 상대 좌표) 에 실행할 프로그램 세그먼트를 직접 입력하여 이 모드를 사용하는 것이 좋습니다.
기존 MDI 입력 방식	DI 입력 인터페이스로 들어가서 필드별 입력	기능 보상보상 기능공구 보정, 대칭 이동클리어런스 보상
, 철봉	피치 오차 보상	고정 주기 기능
	G90은	외부 원, 내부 원 선반가공 주기 (원통, 원추)
	G94는	평면 선반가공 주기 (평면, 테이퍼)
	G75은	슬롯 또는 분리 주기
	G74는	끝 드릴링 주기
	G73는	컷 주기 닫기
	G72는	단면 조차 순환
	G71은	외원 / 내원 황삭차 순환
	G70은	마무리 주기
G77의	끝 깊은 구멍만들기 주기	스레드 기능
	G92는	스레드 주기 (직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 헤드, 다중 헤드 스레드, 임의의 스레드 엔트리)
	G79 / G78 / G69의	2축 보간 탭
	G76는	스레드 복합 주기
	G32는	단일 스레드 기능
	G33는	강성 탭 순환
	G34은	피치 스레드 기능
G35는	끝 스레드 기능	모따기 기능
G01 I/K/R는	45도 또는 호 각도	신호 점프 기능
G31은	이송 중 신호에 의해 이동	세그먼트 부드럽게 변환
G61 및 G64	절차 세그먼트 자동 속도 변환 기능, 변환 곡선 자동 동적 조정	무한, 유한 순환 기능
M92는	무한 반복 또는 유한 반복을 위한 절차 또는 일부 절차 세그먼트	프로그램 조건 점프 기능
M91은	외부 조건 신호에 따라 프로그램의 다른 명령 프로세스로 이동하여 실행합니다.	확장 출력 제어
M20, M21, M22	확장 출력구 레벨 출력 방식 또는 펄스 출력 방식 제어	외부 조건 대기 기능
M01은	외부 유효 신호 입력 대기, 시간 초과 경보	출력 자동 반복 제어 기능
M35의	자동 상하원 기능, 상단 상태 감지, 연속 상단 반복	회전축 제어
M26, M27, M28의	회전 중지 후 분도를 빠르게 배치하기 위한 회전 속도 및 방향 설정	추가 기능
	카드 디스크 기능	내부 카드, 외부 카드, 페달 스위치 입력 및 키 조작
	윤활 기능	지속적인 윤활, 간헐적 윤활
	타이머 기능	전원 켜기 가공 타이머
	계산 기능	1회 전원 켜기 및 누적 가공
	3비트 스위치 기능	있다
	실행, 일시정지, 경고 상태 표시등 기능	있다
외부 스위치 신호 시작, 프로그램 실행 일시 중지	있다	진단 디스플레이
	입력부 상태	있다
	출력 포트 상태 표시 및 제어	지원, 진단 인터페이스에서 출력 포트 스위치 제어 가능
	축 이동 펄스 수	있다
	스핀들 인코더 라인 수	있다
	스핀들 아날로그 전압	있다
	포트 정의 및 포트 입력	있다
출력 포트 연결 및 포트 정의	있다	안전 기능
	양, 음 방향 하드웨어 한계	있다
	양, 음 방향 소프트웨어 한계	있다
	긴급 정지	있다
사용자 지정 경고	지원, 두 개의 사용자 지정 경고 입력 기능 조정 단일 세그먼트 실행	선반 잠금 기능
손바퀴 시험 운행 기능	있다	고급 기능
	수동 휠 파일럿 디버깅 기능	지원, 핸들 휠을 통해 자동 실행 속도를 제어하여 프로그램을 검증합니다.
사용자 매크로 프로그램	지원, 클래스 B 매크로 프로그램	드라이브 인터페이스AC 서보 또는 3상 블렌드 드라이브제어 방법 -: "방향+ 펄스

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