
16비트 고속 CPU, 하드웨어 플러그인, 0.001mm급 정밀도, 최고 속도 30m/min을 사용한다.
마더보드는 다중 계층 회로 보드, 탭 컴포넌트, 대규모 프로그래밍 가능한 논리 배열을 사용하여 집적도가 높습니다.
전체 기계의 공예 구조가 합리적이고 방해 방지 능력이 강하며 신뢰성이 높다.
완벽한 자가진단 기능은 입력, 출력이 실시간으로 표시되고 이상이 발생하면 즉시 경보한다.
서브루틴 및 중첩 기능, 보정 기능, 좌표계 재설정 등이 있습니다.
화면은 8형 TFT 컬러 평면 패널 모니터입니다.
전체 중국어 인터페이스, 메뉴식 조작, 완전한 도움말 정보, 상세한 매개 변수 설명, 조작이 더욱 편리하고 배우기 쉽다.
2MB 디스크, ** 데이터를 저장하고 오류가 발생하면 신속하게 복구할 수 있습니다.
I/O 포트 사용자는 직접 재정의할 수 있습니다.
RS232 통신 인터페이스, USB 인터페이스, PC와 양방향 통신으로 편리하고 유연합니다.
시스템 소프트웨어 사용자는 스스로 업그레이드할 수 있습니다.운영 계층 관리, 더 안전하고 과학적입니다.
사용자가 새 명령을 직접 설계할 수 있는 매크로 프로그램 기능
각 축을 독립적으로 제어하여 서보, 스텝 혼용을 쉽게 수행할 수 있습니다.
3TA 선반 수치 제어 시스템의 이점:
속도 이점:
최대 60m/min의 빠른 이동 속도
최대 30m/min의 절삭 속도
컷 이송: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형
빠른 이동: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형
가감속의 시작 속도, 종료 속도 및 가감속 시간은 매개변수에 의해 설정됩니다.
시스템은 최대 15세그먼트의 NC 프로그램을 미리 읽을 수 있는 사전 예방 기능을 사용하여 부품 가공에 적합한 작은 세그먼트 보간을 고속으로 부드럽게 만듭니다.
정밀도 이점
슬래시 피치 보정, 기억형 피치 오차 보정, 기계 가공 정밀도 극대화
1ms 고속 보간, 제어 정밀도 1μm, 0.1μm 옵션으로 부품 가공의 효율, 정밀도 및 표면 품질을 크게 향상시킵니다.
인터페이스 이점
사용자가 직접 I/0 논리 제어, 18 입력/18 출력을 편집할 수 있으며, 입력 신호는 고저 레벨 온라인 전환을 실현할 수 있다
PLC 프로그램 통신 다운로드
USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능
RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등의 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원
외장형 또는 패널 휠 사용 가능
스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어
운영 이점
전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업
2D 공구 궤적이 표시되고 그래픽을 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래픽의 좌표계 방향을 변경할 수 있습니다.
프로그램, 매개 변수, 스텝 맵과 같은 다중 레벨 암호 보호 기능을 통해 현장 관리 용이
국내외 주요 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환
스핀들, 이송, 빠른 속도 실시간 튜닝
임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.
가공 과정 중 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환
손바퀴 시험 절단 기능 지원
자동 바이트 기능 지원
프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원
프로그램 오류 또는 작업셀 오류를 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있습니다.
코드 의미 및 작업 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원
PLC 온라인 편집 지원
다중 PLC 프로그램 지원(최대 20개), 현재 실행 중인 PLC 프로그램 선택 가능
중국어 인터페이스 전환
사용자 정의 I/O
기능 |
서술 |
규격 지표 |
제어 축 |
축 수 제어 |
3축, 2축 (사용자가 주문할 때 지정) |
연동축수 |
3축, 2축 |
|
입력 명령 |
최소 단위 설정 |
X :0.001mm Z: 0.001mmA: 0.001mm |
최소 이동 단위 |
0.001mm |
|
최대 명령 값 |
±99999.999mm |
|
공급 |
최대 이동 속도 |
60000mm/분 |
스레드 트랙 |
0.0001mm ~ 500.000mm |
|
자동 가감속 |
직선, 전면 가속 속도 |
|
이송 속도 배율 |
0~150% |
|
빠른 속도 배율 |
Fo~100%, Fo는 매개변수로 설정 |
|
수동 |
수동 연속 이송 |
X,Y,Z,A;수동 이송 속도 키 설정 |
작업셀 제로 복귀 |
세 가지 리턴 제로: 방식 B(Z 펄스 인터럽트 방식), 방식 C(리턴 제로 위치 스위치), 방식 A(부동 0점) |
|
프로그램 0 반환 |
빠른 복귀 시작 점 |
|
한 단계 증분 이송 |
공급 당량 0.001mm, 0.01mm, 0.1mm, 1mm |
|
손바퀴 공급 |
배율: x1, x10, x100;축 선택: X, Z, Y;키 또는 외부 입력부 선택 제어 배율 및 축 선택 |
|
보간 |
포지셔닝,보간 기능 |
직선、호, 스레드 루프, 탭 루프, 드릴 루프, 외부 원, 끝 복합 루프등 기능 |
저장 및 편집 |
프로그램저장용량 |
대용량,2M바이트 |
스토리지 프로그램개수 |
480개 |
|
프로그램 편집 |
삽입, 수정, 삭제, 복사 |
|
매개변수 저장 |
매개변수 복구, 백업, 공장 출하 시 복원, 매개변수 USB 가져오기 내보내기 |
|
표시 |
액정 디스플레이 |
8.4인치,TFT 색상 표시 |
위치, 프로그램, 패치, 경보, 진단, 매개 변수, 설정, USB |
풍부하고 직관적인 디스플레이 |
|
USB 드라이브 기능 |
프로그램 가져오기 내보내기 |
있다 |
매개변수 가져오기 내보내기 |
있다 |
|
시스템 USB 업그레이드 |
있다 |
|
M, S, T 기능 |
입력구 |
32회로 개폐량(NPN),광전 격리 입력 |
출력 포트 |
32도로 개폐량(NPN) |
|
스핀들 기능 |
인버터 아날로그 제어 또는 S1~S4 기어 제어;주축 아날로그량 출력 배율 0~150% 조정 가능; |
|
공구 기능 |
칼 위치번호: T01~T08, 칼 보충번호: 01~16;전동 칼틀, 배도 칼틀 또는 전용 칼틀;실행 중 패치 값 수정하기;프로그램은 동적 보정을 제어합니다. |
|
보조 T 기능 |
예, 특정 T 코드는 특정 하위 프로그램을 실행합니다. |
|
보조 M 기능 |
예, 특정 M 코드는 특정 하위 프로그램을 실행합니다. |
|
DI 방식 |
바로 가기 MDI 방법 |
위치 인터페이스 (절대 또는 상대 좌표) 에 실행할 프로그램 세그먼트를 직접 입력하여 이 모드를 사용하는 것이 좋습니다. |
기존 MDI 입력 방식 |
DI 입력 인터페이스로 들어가서 필드별 입력 |
|
기능 보상 |
보상 기능 |
공구 보정, 대칭 이동클리어런스 보상, 철봉피치 오차 보상 |
고정 주기 기능 |
G90은 |
외부 원, 내부 원 선반가공 주기 (원통, 원추) |
G94는 |
평면 선반가공 주기 (평면, 테이퍼) |
|
G75은 |
슬롯 또는 분리 주기 |
|
G74는 |
끝 드릴링 주기 |
|
G73는 |
컷 주기 닫기 |
|
G72는 |
단면 조차 순환 |
|
G71은 |
외원 / 내원 황삭차 순환 |
|
G70은 |
마무리 주기 |
|
G77의 |
끝 깊은 구멍만들기 주기 |
|
스레드 기능 |
G92는 |
스레드 주기 (직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 헤드, 다중 헤드 스레드, 임의의 스레드 엔트리) |
G79 / G78 / G69의 |
2축 보간 탭 |
|
G76는 |
스레드 복합 주기 |
|
G32는 |
단일 스레드 기능 |
|
G33는 |
강성 탭 순환 |
|
G34은 |
피치 스레드 기능 |
|
G35는 |
끝 스레드 기능 |
|
모따기 기능 |
G01 I/K/R는 |
45도 또는 호 각도 |
신호 점프 기능 |
G31은 |
이송 중 신호에 의해 이동 |
세그먼트 부드럽게 변환 |
G61 및 G64 |
절차 세그먼트 자동 속도 변환 기능, 변환 곡선 자동 동적 조정 |
무한, 유한 순환 기능 |
M92는 |
무한 반복 또는 유한 반복을 위한 절차 또는 일부 절차 세그먼트 |
프로그램 조건 점프 기능 |
M91은 |
외부 조건 신호에 따라 프로그램의 다른 명령 프로세스로 이동하여 실행합니다. |
확장 출력 제어 |
M20, M21, M22 |
확장 출력구 레벨 출력 방식 또는 펄스 출력 방식 제어 |
외부 조건 대기 기능 |
M01은 |
외부 유효 신호 입력 대기, 시간 초과 경보 |
출력 자동 반복 제어 기능 |
M35의 |
자동 상하원 기능, 상단 상태 감지, 연속 상단 반복 |
회전축 제어 |
M26, M27, M28의 |
회전 중지 후 분도를 빠르게 배치하기 위한 회전 속도 및 방향 설정 |
추가 기능 |
카드 디스크 기능 |
내부 카드, 외부 카드, 페달 스위치 입력 및 키 조작 |
윤활 기능 |
지속적인 윤활, 간헐적 윤활 |
|
타이머 기능 |
전원 켜기 가공 타이머 |
|
계산 기능 |
1회 전원 켜기 및 누적 가공 |
|
3비트 스위치 기능 |
있다 |
|
실행, 일시정지, 경고 상태 표시등 기능 |
있다 |
|
외부 스위치 신호 시작, 프로그램 실행 일시 중지 |
있다 |
|
진단 디스플레이 |
입력부 상태 |
있다 |
출력 포트 상태 표시 및 제어 |
지원, 진단 인터페이스에서 출력 포트 스위치 제어 가능 |
|
축 이동 펄스 수 |
있다 |
|
스핀들 인코더 라인 수 |
있다 |
|
스핀들 아날로그 전압 |
있다 |
|
포트 정의 및 포트 입력 |
있다 |
|
출력 포트 연결 및 포트 정의 |
있다 |
|
안전 기능 |
양, 음 방향 하드웨어 한계 |
있다 |
양, 음 방향 소프트웨어 한계 |
있다 |
|
긴급 정지 |
있다 |
|
사용자 지정 경고 |
지원, 두 개의 사용자 지정 경고 입력 |
|
기능 조정 |
단일 세그먼트 실행 선반 잠금 기능 손바퀴 시험 운행 기능 |
있다 |
고급 기능 |
수동 휠 파일럿 디버깅 기능 |
지원, 핸들 휠을 통해 자동 실행 속도를 제어하여 프로그램을 검증합니다. |
사용자 매크로 프로그램 |
지원, 클래스 B 매크로 프로그램 |
|
드라이브 인터페이스 |
AC 서보 또는 3상 블렌드 드라이브 |
제어 방법 -: "방향+펄스” 제어 방법 2: 이중 펄스 모드 |
