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전기 도금 슬러지 건조기 생산 라인
약술: 상자 클러치 날개 샤프트 조립 전기 도금 슬러지 재료 개요: 전기 도금 슬러지는 전기 도금 업계에서 폐수 처리 후 발생하는 중금속 함유 슬러지 폐기물을 가리키며, 위험 폐기물 명단에 포함된 제17류 위험 폐기물이다.전기도금 폐수의'종태물'로서 그 양은 폐수보다
제품 상세 정보

상자 케이스


잎사귀

스풀


조립



전기 도금 슬러지 재료 개술

도금슬러지는 도금업계에서 폐수 처리 후 발생하는 중금속 함유 슬러지 폐기물로, 위험폐기물 명단에 포함된 17번째 위험폐기물이다.폐수를 도금하는'종태물'로서 그 양은 폐수보다 훨씬 적지만 폐수의 Cu, Ni, Cr, Zn, Fe 등 중금속이 모두 진흙으로 전이되기 때문에 어떻게 보면 중금속을 도금한 진흙이 환경에 미치는 위해는 폐수를 도금하는 것보다 심각하다.만약 이런 위해성이 극히 큰 전기도금오니에 대해 아무런 처리도 하지 않는다면 생태환경에 대한 파괴는 자명한 일이며 다른 한편으로 만약 전기도금오니에서 품위가 극히 높은 중금속물질에 대해 회수리익을 주지 않는다면 자원의 거대한 랑비를 의미한다.그러므로 전기도금 중금속오니에 대해 무해화처리와 자원화종합리용을 진행하였는데 국내외의 학자들은 이 면에서 적지 않은 연구사업을 하여 많은 단계적인 성과를 거두었다.

전기 도금 슬러지 건조기 작동 원리:

전용 전기도금 슬러지 건조기는 단일 채널 회전식 건조기를 바탕으로 발전한 신형 슬러지 건조기로 물 함유량의 90% 를 한꺼번에 완제품으로 건조할 수 있다.슬러지 건조 과정 중 뭉치기 쉬운 특성에 맞추어 일반 단일 채널 건조기의 재료판 구조 형식을 변경하였고, 조합식 양재판 구조를 채택하였으며, 활동 참빗식 날개판과 자체 청소 장치를 추가하여 단일 채널 건조기의 응용 범위를 크게 확장하였으며, 각종 슬러지를 건조할 수 있을 뿐만 아니라 각종 고점도 재료도 건조할 수 있다.전용 슬러지 건조기는 일반 점도 슬러지의 건조에 적합하다. 즉 표면 점도가 10000리박보다 작다. 만약 고점도 슬러지 슬러지가 일정한 점성을 가지고 있기 때문에 건조 과정에서 젖은 슬러지가 건조기에 들어간 후 다음과 같은 몇 개의 작업 구역으로 나뉜다. 슬러지는 공급기가 슬롯을 거쳐 건조기 내 도료판 (1구역) 에 들어가고 통체가 회전함에 따라 재료가 점차적으로 증발되어 물체가 예열되고 고온에서 물판이 형성된다.

전기 도금 슬러지 건조기의 특징

전기 도금 슬러지 건조기는 과부하 방지 능력이 강하고 처리량이 많으며 연료 소모가 적고 건조 원가가 낮다.순류 건조 방식을 채택하여 연기와 습한 재료가 같은 쪽에서 건조기에 들어가면 고온의 연기를 이용하여 매우 높은 증발 강도를 얻을 수 있으며, 건조기의 수출 온도가 낮고 열 효율이 높다.건조기는"조심식 터빈장치"를 채용하여 터빈과 롤러의 배합을 선형접촉으로 함으로써 마모와 동력손실을 크게 낮추었다.신형의 내부구조는 이미 분산된 재료에 대한 청소와 열전도작용을 강화하여 통체내벽의 점착현상을 제거하고 재료의 수분, 점성에 대한 적응성이 더욱 강하며 슬러지 등 고수분 재료에 대해 건조효률이 높고 효과가 좋은 등 특징을 갖고있다.



특징:

● 프로펠러 건조기의 에너지 소모가 낮다: 간접 가열로 인해 공기를 많이 휴대하지 않고 열을 가져가지 않았으며, 건조기 외벽에 보온층을 설치하여 펄프 모양의 재료에 대해 1kg의 물을 증발하면 1.22kg의 수증기만 있으면 된다.

● 프로펠러 건조기 시스템 제작비가 낮다: 단위 유효 용적 내에 거대한 전열면을 가지고 있으면 처리 시간이 단축되고 설비 크기가 작아진다.건축 면적과 건축 공간을 크게 줄였다.

● 처리재료의 범위가 넓다: 부동한 열매체를 사용하여 열민감성재료를 처리할수 있을뿐만아니라 고온처리가 필요한 재료도 처리할수 있다.상용 매체는 수증기, 열전도유, 뜨거운 물, 냉각수 등이 있다.무중단 운영 및 인터벌 작업이 가능하여 다양한 분야에서 활용할 수 있습니다.

● 환경오염이 적다: 휴대 공기를 사용하지 않고 분진 재료 클램프가 적다.재료 용매는 증발량이 적어 처리가 용이하다.오염된 재료나 회수용제가 필요한 작업상황에 대해서는 페로순환을 채용할수 있다.

● 낮은 운영 비용: 장치는 정상적으로 작동하며 1 ~ 2 인/일에만 사용됩니다.저속 교반 및 합리적인 구조.마모량이 적어 수리비가 적게 든다.

● 조작 안정: 쐐기형 프로펠러 잎의 특수한 압축-팽창 교반 작용으로 인해 재료 입자가 전열면과 충분히 접촉하게 되고, 축방향 구간 내에서 재료의 온도, 습도, 혼합도 경도가 매우 작아 공정의 안정성을 보장한다.

● 이 건조설비는 조작방법이 많다. 연속적으로 조작할 수도 있고 간헐적으로 조작할 수도 있다.상압 건조도 가능하고, 열 민감성 재료에 대한 진공 건조도 가능하며, 가열 증발도 가능하고, 결정도 냉각할 수 있다;2급 건조의 예비 건조로 사용할 수 있습니다.건조 과정에서 용제를 회수할 수 있다.


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