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침대 몸
각 대형 주물은 컴퓨터 최적화 설계 검증을 거쳐 선반 구조를 튼튼하고 견고하게 하며, 주축과 레일 설계를 배합하여 각 축이 빠르게 변위할 때 더욱 안정적이고 원활하게 한다.
선형 레일
고속 고정밀 P급의 롤러 선형 레일을 사용하여 슬라이딩 대신 롤러로 마모가 적고 반응이 민감하며 위치 정밀도가 높고 사용 수명이 길다.
고정밀 볼트 볼트
기계대는 고정밀도의 C3 연마급 볼트 가이드 너트를 사용하며, 가이드 너트 양쪽 끝에는 각각 3개의 사각 볼트 베어링을 보조하고 이중 볼트 프리 당김에 맞추어 누적된 열 오차를 줄인다.

유온냉각기
냉각 기능은 주축이 고속 운행으로 인해 발생하는 열원을 가져가고, 주축 헤드에 열 변위의 문제가 발생하지 않도록 하며, 주축의 정밀도를 확보하고, 주축의 사용 수명을 연장한다.

물탱크 부스러기통
FMT-600는형 드릴링 센터는 전방 부스러기 후방 부스러기 처리를 사용하여 조작자가 찌꺼기를 청소하는 어려움을 해결한다.

FMT-600는주요 특징
고속 직렬 스핀들에 고성능 고비틀림 FANUC α 스핀들 모터가 장착되어 있습니다.
고정밀 고효율, 위치 정밀도 ±0.003, 이동 속도 64m/min.
4축 회전대 (옵션) 를 장착하여 번거로운 절차를 줄이고 정밀도를 더욱 확보할 수 있습니다.
작업대는 인체공학적 고도로 제작자의 피로를 덜어준다.

직접 연결
본 기계 스핀들 모터는 특수 연결을 통해 주 전동 시스템을 완성하여 벨트가 미끄러지는 현상과 회전 속도가 전동보다 안정적임을 감소시킨다. 스핀들은 P4급 사각 롤러 베어링을 사용하고 공정 계산 분석을 통해 최적화된 크로스오버 배치를 얻어 최대 축방향 강성, 지름방향 강성 및 가공 정밀도를 확보한다.옵션20,000rpm의。

고성능 전기 제어 시스템
전기 상자 내의 배선은 모두 전기 제품의 안전 규정에 부합되며, 제어 시스템이 작동할 때 외부의 방해를 받지 않도록 보장한다.

윤활 시스템
본 기계의 윤활 시스템은 자동 정시, 정량 집중 급유 윤활 시스템을 사용하는데 이 시스템은 설계가 선진적이고 성능이 믿을 만하며 구조가 치밀하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 설치가 편리하다.

서보 라이브러리
서보 칼 창고의 저장 칼량은 16개의 칼이고, 칼 교환 시간은 1.2초이며, 자동 칼 교환 형식은 클립 암식이다.최대 공구 길이는 200mm, 최대 공구 지름 Ø120(만삭 상태) mm, 최대 공구 무게는 3kg이다.

컨트롤러 및 작동 패널
컨트롤러는 일본 FANUC 8.4인치 컬러 LCD 컨트롤 시스템을 사용하여 안정성이 높고 효율이 빠르며 우수한 고속 고정밀 표현을 제공합니다.조작 패널은 회로 템플릿과 수정 버튼을 조합하여 내구성이 있고 고장 수리도 매우 간편하다.

네 번째 축 (회전 작업대) (옵션)
네 번째 축 회전 작업대와 함께 면처리 작업을 동시에 수행하여 작업 하역의 비가공 시간을 줄일 수 있습니다.
웜 터빈 전동을 사용하여 정확한 위치를 정하고 장시간의 사용 후에도 고정밀도를 유지할 수 있다.
주축 회전 부분은 고정밀 베어링을 사용하여 회전 중심의 안정을 확보한다.
최소 분할 각도가 정밀하여 나선 절삭 작업 및 정밀한 항태 공업에 자주 사용된다.
