MDC 프로덕션 데이터 수집 분석 관리 시스템 소개:
凌犀MDC는생산 데이터 수집 분석 관리 시스템은 실시간 수집, 보고서화 및 도표화 작업장의 상세한 제조 데이터와 과정을 위한 소프트웨어와 하드웨어 솔루션을 사용한다.
이 시스템 시나리오는 장비, 인력, 프로덕션 작업 등을 포함한 다양한 유연한 방법으로 프로덕션 현장의 실시간 데이터를 수집하여MySQL의,SQLServer화오라클등 데이터베이스 및 국내외 고급 정제 (Lean Manufacturing의) 관리 이념을 바탕으로 시스템 자체의 수십 가지 전용 계산, 분석과 통계 방법을 결합하여 보고서와 도표로 현재 또는 과거 어느 기간의 생산 상황을 직관적으로 반영하고 기업 생산 부서가 피드백 정보를 통해 과학적이고 효과적인 결정을 내릴 수 있도록 돕는다.
기업은 제조 정보화 작업장 관리 방안을 설계하는 과정에서SFC는기본 데이터 관리 지원 플랫폼의 소프트웨어와 하드웨어 시스템은 반드시 없어서는 안 된다.이미 구비된 경우ERP를,MRP는Ⅱ,MES는이러한 상위 관리 시스템과 작업장의 상세한 생산 데이터를 실시간으로 파악해야 하는 기업은 우리가 신뢰할 수 있고 앞선 핵심 기술을 사용하는 것이 매우 좋은 선택이다.

凌犀MDC는생산 데이터 수집 분석 관리 시스템은 회사의 생산 및 설비 관리 부서를 담당하는 의사 결정자가 현재 제조 방면의 많은 난제에 대답할 수 있도록 도와 생산 공정 과정을 개선하고 최적화할 수 있다.이러한 문제는 다음과 같습니다.
Ø 현재 생산 중에 진행 중인 작업이나 생산 중인 부품은 무엇입니까?
Ø 얼마나 많은 부품이 생산 과정에서 이미 폐기되었습니까?
Ø 누가 부품 생산을 하고 있습니까?어느 반이에요?
Ø 부품의 생산 시간은 어떻습니까?
Ø 부품은 현재 어느 기계에서 제조되고 있습니까?설비가 가공 중인지, 고장 났는지 아니면 비어 있습니까?
Ø 생산이 중단된 원인은 무엇입니까?
Ø 생산량은 어떤 원인으로 감소합니까?
Ø 휴업 시간의 원가는 어떻습니까?
Ø 생산성 분석.
Ø 기다려
이 모든 질문에 대한 대답은 어느 컴퓨터에서나 나타날 수 있으며 기업의 모든 경영진의 세부 사항으로 파생될 수 있습니다.예를 들어, 상하이 본사에 위치한 생산 책임자는 쑤저우 분공장의 각 설비의 생산 상황을 가장 먼저 볼 수 있는데, 어떤 상태에 처해 있는지, 어떤 부품을 가공하고 조립하고 있는지, 어떤 인원이 조작하고 있는지, 어떤 작업표를 완성하고 있는지 및 고객 정보 등을 포함한다.이러한 데이터나 최근 결과는 모두 원래의 작업 운행 상황과 비교할 수 있다.생산의 실시간 정보 피드백은 기업이 글로벌화로 나아가는 표지 중의 하나이다.기업의 관리, 신속한 의사 결정, 생산성 향상에 도움이 되는 실시간 프로덕션 세부 정보
MDC 프로덕션 데이터 수집 분석 관리 시스템의 주요 기능:
1. 강력한 생산 데이터 수집, 시스템에서 사용되는 수집 수단은 다음과 같습니다.
l 각종 지능 트리거 단말기
l 전용 산업 자동화 데이터 수집기
l 각종 센서
l 터치 또는 비터치PC는터미널
l 장치단 공작 제어기 인터페이스
l OPC는서버
l 각종 모델의PLC는
l 시스템에 실시간 데이터 입력
2. 운영 정보 보고서 및 차트:
凌犀MDC는운영 데이터 수집 분석 관리 시스템은 수십 가지 표준 보고서 및 차트를 보유하고 있습니다.각 보고서와 차트에는 필요한 세부 정보를 얻기 위한 필터링 기능이 있습니다.예를 들어, 제조 상태 보고서는 필터링을 통해 상세하고 정확한 생산 부서, 위치, 워크그룹 및 기계 빅데이터를 제공할 수 있습니다.이 밖에 모든 도표는 고객화된 선택이 많아 도표 표시를 수정할 수 있다.모든 보고서 내보내기Microsoft Excel에서또는 그림,PDF등의 형식으로 추가 분석 및 처리합니다.

관리자는 책상을 떠나지 않고도 선반 당신의 설비 생산 상태를 볼 수 있다. 시스템은 전체 부서의 설비를 분석하거나 설비의 상태를 지정하여 현재 어떤 설비가 유휴 상태, 디버깅 중, 가공 중 또는 정지 중인지 표시할 수 있다.또한 각 장치에 대한 현재 가공 작업과 작업자 정보도 표시됩니다.
3. OEE는분석 및 계산:
凌犀MDC는생산 데이터 수집 분석 관리 시스템은 기업에 현재 국제적으로 통용되는 표준을 제공하였다.OEE는데이터 분석 기능.그것은 정익제조리념을 지침으로 하여 분석을 통해 설비효률이 어떠한지, 생산의 어느 환절에서 얼마나 손실되였는지, 그리고 당신이 어떤 개선사업을 진행할수 있는가를 정확하게 정확하게 알려준다.이를 통해 기업은 생산성에 영향을 주는 병목 현상을 쉽게 찾아내고 이를 개선하고 추적하여 생산성을 높이는 목적을 달성하는 동시에 불필요한 비용을 피할 수 있다.
4. 데이터 통합, 인터페이스 채널:
凌犀MDC는운영 데이터 수집 분석 관리 시스템은 고유한 소프트웨어 데이터 수집 인터페이스 채널을 통해 얻은 데이터를MySQL의,SQL 서버또는오라클3대 개방형 관계형 데이터베이스.또한 기능이 완비된 유니버설 데이터베이스 응용 개발 인터페이스를 제공하여 제3자 정보화 시스템과 간편하고 신속하게 통합하여 기업이 정보화 외딴 섬의 관리 모델에서 하루빨리 벗어날 수 있도록 돕는다.
MDC는생산 데이터 수집 분석 관리 시스템비즈니스에 대한 의미:
ü 기업 관리자가 설비 역사, 실시간 상태와 상태에 대응하는 생산 임무 정보와 인원 정보를 이해하도록 돕는다.
ü 기업 관리자 지원OEE는글로벌 설비 효율 분석, 시시각각 설비의 생산 효능을 파악하고 효과적으로 관리하여 생산 효율에 영향을 주는 병목 현상을 쉽게 찾을 수 있다;
ü 디바이스 활용도를 파악하여 활용도를 개선하고 향상시킬 수 있는 솔루션 개발
ü 기업 관리자가 작업장에서 발생하는 설비 정지 원인을 이해하고 효과적인 관리를 통해 정지 사건의 발생을 줄일 수 있도록 돕는다.
ü 기업이 공정, 부품, 공정표 등 가공임무정보의 설비에서의 사용시간상황을 료해하도록 도와주어야 한다.
ü 기업이 생산 과정 중 정체의 원인 및 시간 소모를 이해하고 원가와 연계할 수 있도록 돕는다;
ü 기업이 부품 생산 상황 추세를 이해하고 설비, 인원과 팀 등에 대한 성과 순위와 데이터 분석을 진행할 수 있도록 돕는다;
ü 기업이 효율적인 관리 목표를 달성할 수 있도록 돕다.
시스템 적용 시나리오:


