
주요 성능 특징
1.포장 범위는 다양한 유형의 단일 귀 핵산 채취 스포이드, 항원 추출관 핵산 추출관, 플라스틱 추출관의 여러 포장에 사용됩니다.
2. 조작 편의: PLC 터치스크린 제어, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 운영 체제: 조작이 직관적이고 편리하다
3.조절 편리: 클립 동기화 조절, 컴퓨터 제어 봉지 너비
4.자동화 수준이 높다: 모든 동작은 단면 캠으로 완성되며, 도랑 캠 가공 공정에 비해 간단하고 원가가 낮으며, 고속 운행 시 속도는 60포/분에 달한다
5.완벽한 예방 시스템, 가방 개방 여부 및 가방 개방이 완전한지 지능적으로 검사할 수 있으며, 재료를 넣기에 적합하지 않은 상황에서 재료를 넣지 않고 열봉하지 않으며, 가방과 재료를 낭비하지 않는다.
6. 설비는 식품가공기계의 위생기준에 부합되고 설비와 재료의 접촉부분은 304스테인리스강 또는 기타 식품위생요구에 부합되는 재료가공을 채용하여 식품의 위생과 안전을 보장하고 GMP기준에 부합된다.
7.무유 진공 펌프를 사용하여 생산 환경 오염을 방지
8.프리팩을 시험적으로 사용하여, 봉인의 품질이 높고, 완제품의 등급을 향상시킵니다.
주요 기술 매개변수
모델 | MW8-2030GTD |
포장 크기 | 가로: 80~200mm, 세로: 100~300mm |
충전 범위 | 항원 샘플링 튜브 |
포장 속도 | 10-60 팩/분 (제품 자체 및 충전 무게에 따라 속도 결정) |
포장 정밀도 | ≤±1% |
총 전력 | 3.5Kw |
기원 | 0.6m3/min 0.8mpa |
기계 크기 | 4600*2500*4000mm |
기계 무게 | 2000kgs |
기계 작업 흐름 8공위 참조 설명도
1. 주머니 주기 --> 2.코드 + -- > 3.체인 열기 (옵션) -- > 4.주머니를 열다--->5.재료 공급 + 플랫 (옵션) -- - > 6.옵션 (질소 세척 / 보조 재료) --> 7.첫 번째 봉인 -- > 8.2차 봉인 + 출품

기계 세부도
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1. 호스트
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2. 터치스크린
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3. 봉지 재료 첨가기
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4. 진공 흡입 포켓 장치
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5.가방 위 회전판 작업장
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6. 컬러밴드 코드
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7. 코드 효과
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8.자루를 여는 작업장
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9.재료 가공 공위
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10. 재료를 넣지 않은 봉투가 없는 센서
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11. 센서
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12.빈 주머니 불열 봉인 감지기
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13.전동조절봉지폭
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12.주머니밑진동
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국제 일선 브랜드 배치
일련번호 | 이름 | 브랜드 | 기능 | ||
1 | PLC |
| 제어 시스템 | ||
2 | 터치스크린 |
| 제어 시스템 | ||
3 | 솔레노이드 밸브 |
| 공기소자 | ||
4 | 실린더 |
| 공기소자 | ||
5 | 계전기 |
| 전기 부품 | ||
6 | 차단기 |
| 전기 부품 | ||
7 | AC 접촉기 |
| 전기 부품 | ||
8 | 주파수 변환기 |
| 전기 부품 | ||
9 | 버튼 |
| 전기 부품 | ||
10 | 접근 스위치 |
| 전기 부품 | ||
11 | 온도 조절기 |
| 온도 제어 시스템 | ||
12 | 베어링 |
| 베어링 | ||
13 | 진공 펌프 | 중덕 | 중국 | ||
14 | 포장기 접촉면 | 304 스테인리스 스틸 | 자체 생산 | ||
XLQ-GCZHC-1416 1.6L14 헤드 조합 자동 하방기


용도
주로 감자칩, 견과류, 냉동식품, 채소, 해산물 등 식품이나 비식품업계의 각종 과립제품의 자동무게측정에 사용된다.
특징
IP65 방수, 직접 물로 세척하여 세척 시간을 절약합니다.
모듈식 제어 시스템은 안정성이 높고 유지 보수 비용이 낮습니다.
프로덕션 기록은 언제든지 PC를 확인하거나 다운로드할 수 있습니다.
중량 측정 센서 또는 광전 센서가 서로 다른 요구를 충족시키기 위해 검사합니다.
인터레이스 덤프 기능을 미리 설정하여 차단을 중지합니다.
작은 입자 제품의 누출을 방지하기 위해 선형 재료 공급 디스크를 깊이 설계합니다.
제품 기능을 참조하여 공급 폭에 대한 자동 또는 수동 조절을 선택합니다.
식품 접촉 부품은 공구 없이 분해할 수 있어 더욱 쉽게 청결할 수 있다;
다양한 고객을 위한 다국어 터치스크린, 영어, 프랑스어, 스페인어 등;
PC 모니터의 프로덕션 상태, 프로덕션 진행률 지우기 (옵션)
주요 기술 매개변수
모델 | XLQ-GCZHC-14 |
측정 범위 | 10-1000 grams |
속도 | 80 bags/min |
정밀도 | + 1-1.5 grams |
용량 | 1.6L |
제어판 | 7인치 터치스크린 |
전력 | 220V/50HZ or 60HZ; 12A; 1500W |
구동 모터 | 스텝 모터 |
포장 크기 | 1720L*1100W*1100H mm |
무게 | 550 kg |
시스템 상세 정보
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무게 측정 센서를 사용하여 컴퓨터에서 무게 확인 무게통마다.이 가중치 중에서 가장 우수하다 조합하면 목표 체중을 즉시 획득 선택 및 소스.만약 5개의 무게 측정통을 함께 사용한다면 14개 중에서 선택, 가능한 조합 수량은 252 |
| A:탈부착 용이 |
| B:간편한 분리 |
| C:배럴 0.5 / 1.6 / 2.5 / 5L |
| D:상단 원통 |
| E:4면 구조 |
| F:슬롯 각도 |
| G:실행자 셀 |
| H: 7"또는 9.7"터치스크린 |





TSJ-ZX Z 타입 재료 공급기


적용
이 수송기는 옥수수, 식품 플라스틱 및 화학 산업과 같은 입자 재료의 수직 향상에 적용됩니다.
특징
재료 공급 속도는 주파수 변환기로 조절할 수 있다;
304 스테인리스강 또는 카본 페인트강으로 제작
완전 자동 또는 수동을 선택할 수 있습니다.
진동 공급기를 포함하여 제품을 질서 있게 통에 넣어 막히지 않도록 한다;
모터 제어
A. 자동 또는 수동 긴급 정지, 진동 하단, 속도 버튼, 실행 표시기, 전원 표시기, 누출 스위치 등.
B. 런타임 시 입력 전압은 24V 이하입니다.
C. 델리시 인버터
주요 기술 매개변수
모델 | TSJ-ZX |
수송 높이 | 1800-4500 mm |
용량 | 1.8L or 4L |
속도 | 40-75 buckets/min |
용기재료 | White PP (dimple surface) |
진동 파이프 크기 | 550L*550W |
주파수 | 0.75 KW |
전력 | 220V/50HZ or 60HZ Single Phase |
치수 | 2214L*900W*970H mm |
무게 | 428 kg |
시스템 상세 정보
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체인을 통해 재료를 구동하여 입자와 작은 블록 재료의 수직 수송에 사용합니다. 성능 및 속도 향상 |
| 진동 공급기: 진동이 상대적으로 안정적이고 공급 속도를 조절할 수 있으며 마모가 적고 수명이 길다. |
| 전기 컨트롤러: 과열 보호 및 단락 자동 전원 끄기 기능 |
| 통 재질: 식품급 강화 폴리프로필렌 |
GZPT 작업 플랫폼

주요 기술 매개변수
재료 | 스테인리스강 |
치수 | 2000x2000x1800mm |
시스템 상세 정보
| 스테인리스 스틸 304 |
| 스트라이프판 디자인 미끄럼 방지 |
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그것은 주로 조립 저울에 사용되며, 또한 포장 시스템의 일반적인 보조 장치입니다. 최대 적재 중량: 2톤 |
임의 부품 목록
No | 이름 | 단위 | 수량 |
1 | 주머니 빨판 1 주세요. | 개 | 10 |
2 | 주머니 빨판 2 주세요. | 개 | 10 |
3 | 작은 바퀴 | 개 | 6 |
4 | 가열관 | 개 | 2 |
5 | 열성 인형 | 개 | 2 |
6 | 이음매 | 개 | 10 |
7 | 탄소 벨트 | 개 | 2 |
8 | 스프링 | 개 | 20 |
9 | 소형 계전기 | 개 | 2 |
10 | 온도 조절기 | 개 | 2 |
11 | 차단기 | 개 | 2 |
12 | 고체 계전기 | 개 | 2 |
13 | 호스 | 쌀 | 3 |
14 | 접근 스위치 | 개 | 2 |
15 | 디코더 호스 | 개 | 2 |
16 | (0-9, A-Z) 디코더 인쇄 | 올가미 | 1 |
17 | 오픈 렌치 | 개 | 3 |
18 | 스패너 | 개 | 4 |
19 | 조절 스패너 | 개 | 1 |
20 | 육각 렌치 | 개 | 9 |
21 | 기름총 | 개 | 1 |
22 | 구리 브러시 | 개 | 1 |
23 | 드라이버+가위+열쇠 | 개 | 7 |
부품 키트 상자

















지멘스
지멘스
페스토
페스토



슈나이더
옴론
옴론
NSK















