휴대폰 포장 생산 라인

공정:

인공 스캔 재료 넣기 → 자동 실시간 인쇄 스티커 → 자동 무게 측정 제거 → 자동 90도 회전 → 자동 이중 모서리 스티커 → 자동 봉인 수축 → 자동 90도 회전 → 자동 90도 전도 정렬 → 자동 포장기 진입

자동 개봉 → 자동 90도 뒤집기 → 자동 측면 밀어넣기 → 자동 90도 뒤집기 정 → 자동 스캔 → 자동 실시간 인쇄 스티커 → 자동 접기 봉함 → 자동 상하 분리 방지 스티커 부착 → 자동 더미 → 완료.

기술적 특징:

A、제품 대응 코드가 인공 또는 기타 원인으로 인해 난코드가 발생하지 않고 실시간으로 1물 1코드의 원칙에 대응한다;

B、인공 심지어 무인화된 운영을 줄이고 관리 원가와 인건비를 크게 줄여 구인난을 해결했다.

C、이 생산라인의 각 단계의 설비는 고객의 수요에 따라 호환화 설계를 진행할 수 있다;

E、이 설비는 고급 지능 로봇 후단 더미를 운용하여 효율이 높고 오류율이 없다;

F、무급 조정기는 수송 벨트의 속도를 조절하여 여러 공정의 동기화를 유연하게 조정할 수 있다.

G、주요 공기압 및 전기 원본은 모두 수입 부품을 채용하여 시스템 성능이 안정적이고 품질이 탁월함을 확보한다.

H、설비에 총제어센터가 있어 전체 라인의 제품 교환 시간을 높였다.

I、일시 중지 및 강제 중지 기능을 통해 어떠한 상황에서도 긴급하게 처리할 수 있습니다.

전체 선 기술 매개변수:

1. 전체 회선 속도: 약 2-10상자/분 (포장 정렬에 따라 다름)

2. 스티커 정밀도: ±1mm(라벨 및 제품 오차 없음)

3. 적용 테이프: W48mm/60mm/75mm (선택 선택);

4. 전원: 220/380V, 50/60Hz;

5. 기원: 0.6-0.8MPa

6、실제 제품에 따라 자동으로 사용자 정의할 수 있습니다.