제품 정보

특징

헤드에 박막 두께 측정에 필요한 기능이 내장되어 있음
현미경 분광법으로 고정밀 절대 반사율(다층막 두께, 광학 상수) 측정
1시 1초 고속 측정
현미분광 아래 넓은 범위의 광학 시스템 (자외선에서 근적외선까지)
영역 센서의 보안 메커니즘
간단한 분석 마법사, 초보자도 광학 상수 분석 가능
독립 측정 헤드는 각종 온라인 객제화 수요에 대응한다
다양한 사용자 정의 지원

측정 항목:
절대 반사율 측정
다층막 분석
광학 상수 분석 (n: 굴절률, k: 소광계수)

측정 예:
SiO 2 SiN [FE-0002]의 필름 두께 측정

반도체 트랜지스터는 전류의 도통 상태를 제어해 신호를 보내지만, 전류 누출과 다른 트랜지스터의 전류가 임의의 경로로 흘러가는 것을 막기 위해 트랜지스터를 격리해 절연막에 묻을 필요가 있다.SiO 2 (이산화규소) 또는 SiN (질화규소) 은 절연막에 사용할 수 있습니다.SiO 2는 절연막으로 쓰이고 SiN은 SiO 2보다 높은 개전 상수를 가진 절연막으로 쓰이거나 CMP를 통해 SiO 2를 제거하는 불필요한 차단층으로 쓰인다.이후 SiN도 제거됐다.절연막의 성능과 정확한 공정 제어를 위해 이들 막의 두께를 측정할 필요가 있다.

컬러 부식 방지제(RGB)의 필름 두께 측정 [FE - 0003]

평면 패널 모니터의 구조는 일반적으로 오른쪽 그림과 같습니다.CF는 픽셀에 RGB를 가지고 있으며 매우 정교한 작은 패턴입니다.CF 필름 형성 방법에서는 유리의 전체 표면에 안료 기반 컬러 부식 방지제를 코팅하여 광각을 통해 노출하고 현상하며 각 RGB에 도안화된 부분만 남기는 공정이 주류를 이룬다.이 경우 컬러 부식 방지제의 두께가 일정하지 않으면 패턴이 변형되고 필터로서 색상이 변하므로 필름 두께 값을 관리하는 것이 중요합니다.

하드코팅막 두께 측정 [FE-0004]

최근 몇 년 동안 다양한 기능을 갖춘 고성능 필름을 사용하는 제품이 널리 사용되고 있으며, 응용에 따라 마찰 저항, 충격 저항, 내열성, 필름 표면의 내화학성 등의 성능을 갖춘 보호 필름을 제공해야 한다.일반적으로 보호막층은 형성된 하드코팅(HC) 막을 사용하지만 HC 막의 두께에 따라 보호막의 역할을 하지 못하고 막에서 꼬이거나 외관이 고르지 않고 변형되는 등 불량이 발생할 수 있다.따라서 HC 레이어의 필름 두께 값을 관리할 필요가 있습니다.

표면 거칠음을 고려한 필름 두께 측정 [FE-0007]

시료 표면에 거친도(거친도)가 있을 때는 표면 거친도와 공기(air) 및 필름 두께 소재를 1:1 비율로 혼합해'거친층'으로 시뮬레이션해 거친도와 필름 두께를 분석할 수 있도록 했다.여기서 표면 거칠기가 몇 nm인 SiN(질화규소)을 측정하는 경우를 예로 들 수 있습니다.

하이퍼크리스털 모델을 사용하여 간섭 필터 측정 [FE-0009]

시료 표면에 거친도(거친도)가 있을 때는 표면 거친도와 공기(air) 및 필름 두께 소재를 1:1 비율로 혼합해'거친층'으로 시뮬레이션해 거친도와 필름 두께를 분석할 수 있도록 했다.여기서 표면 거칠기가 몇 nm인 SiN(질화규소)을 측정하는 경우를 예로 들 수 있습니다.

비간섭층 모델을 사용하여 패키지된 유기EL 재료 측정 [FE - 0010]

유기EL 재료는 산소와 수분의 영향을 받기 쉬우며 정상적인 대기 조건에서 변질되고 손상될 수 있습니다.따라서 막이 된 후에는 즉시 유리로 밀봉해야 한다.여기에 밀봉 상태에서 유리를 통해 필름 두께를 측정하는 상황을 보여준다.유리와 중간 공기층은 비간섭층 모형을 사용한다.

다중 동일 분석을 사용하여 알 수 없는 슬림형 nk 측정 [FE-0013]

최소 곱셈을 맞추어 필름 두께 값(d)을 분석하기 위해서는 재료인 nk가 필요합니다. nk가 알려지지 않으면 d와 nk 모두 가변 매개변수로 분석됩니다.그러나 d가 100nm이거나 더 작은 초박막인 경우 d와 nk는 분리할 수 없기 때문에 정밀도가 낮아지고 정확한 d를 구할 수 없게 된다. 이 경우 서로 다른 d의 여러 샘플을 측정하여 nk가 같다고 가정하고 동시 분석(다중점 동일 분석)을 하면 nk와 d를 고정밀도, 정확하게 구할 수 있다.

인터페이스 계수로 기판의 박막 두께를 측정하다 [FE-0015]

기판 표면이 비경면이고 거칠음이 크면 산란으로 인해 측정 광선이 낮아지고 측정된 반사율이 실제값보다 낮다.인터페이스 계수를 사용하면 기판 표면의 반사율이 낮아지는 것을 고려하여 기판 위의 박막의 막 두께 값을 측정할 수 있기 때문이다.예시로 헤어 실크 완제품 알루미늄 기판에 있는 수지막의 막 두께를 측정하는 예를 보여준다.

다양한 용도의 DLC 코팅 두께 측정

DLC(클래스 금강석 탄소)는 무정형 탄소 기반 소재입니다.고경도, 저마찰계수, 내마모성, 전기절연성, 고차단성, 표면변성 및 기타 재료와의 친화성 등 특징으로 하여 여러가지 용도로 널리 사용되고있다.최근 몇 년 동안 다양한 응용에 따라 필름 두께 측정에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

일반적으로 준비된 검체 횡단면을 전자 현미경으로 관찰하여 파괴적인 DLC 두께 측정을 수행합니다.다쓰카 전자가 사용하는 광간섭형 막후계는 비파괴적이고 고속으로 측정할 수 있다.파장 측정 범위를 변경함으로써 극박막에서 초후막까지 넓은 범위의 막 두께도 측정할 수 있다.

우리만의 현미경 광학 시스템을 채택함으로써 모니터링 샘플뿐만 아니라 모양이 있는 샘플도 측정할 수 있다.또한 모니터가 검사 측정 위치를 확인하면서 측정하는 방식으로, 이상 원인을 분석하는 데도 사용할 수 있다.

다양한 형태에 맞게 사용자 정의된 기울기 / 회전 플랫폼을 지원합니다.실제 샘플의 여러 위치를 측정할 수 있습니다.

광학간섭막 두께 시스템의 취약점은 재료의 광학상수(nk)를 알지 못한 채 정확한 막 두께 측정이 불가능했고, 이에 대해 다쓰카전자는 독특한 분석 방법을 사용해 다점 분석을 확인했다.미리 준비한 두께가 다른 시료도 함께 분석해 측정할 수 있다.전통적인 측정 방법과 비교하여 매우 높은 정밀도의nk를 얻을 수 있다.
NIST(미국 국립 표준 및 기술 연구원) 인증을 받은 표준 샘플을 교정하여 추적 가능성을 보장합니다.