1. 주요 구조:
당사 DG형 전용 천류대식 건조기는 1, 원료 첨가기(압출기) 2, 하순환 유닛, 3, 상순환 유닛, 4, 네트 밴드, 5, 전동 시스템, 6, 증기 가열 시스템 및 응축 배출 시스템, 7, 배습 시스템, 8, 소방 시스템 9, 위생 재료 수집 파이프, 10, 체인 제어 시스템 등 10개 부품으로 구성되어 있습니다.

2. 작업원리:
재료는 재료첨가기 (압출기) 가 골고루 그물띠에 깔리고 그물띠는 5~24개의 스테인리스강망을 채용하여 전동장치가 건조기내에서 드래그하여 이동한다.건조기는 몇 개의 건조 유닛으로 구성되어 있으며, 각 유닛의 열풍은 독립적으로 순환하며, 그 부분의 배기가스는 전문 배습풍기에서 배출되고, 배기가스 배출은 조절 밸브로 제어된다.열풍은 아래에서 위로 또는 위에서 아래로 재료가 깔린 그물띠를 통과하여 열량과 질량이 전달되는 과정을 완성하고 재료의 수분을 가져간다.그물띠는 천천히 이동하며 운행속도는 재료온도 (주파수변환기) 에 따라 자유롭게 조절할수 있으며 건조후의 완제품은 련속 재료접수기에 떨어진다.상부 순환 유닛에서 상부 순환 풍기의 바람은 측면 풍도로 들어가 환열기를 거쳐 가열하여 유닛 하강에 들어가고, 열풍 분배기를 거쳐 분배한 후 그물 벨트로 불며, 공기는 재료를 통과한 후 상강 경풍기 순환에 들어간다;건조과정은 열기류가 재료층을 통과하여 열과 품질의 전달과정을 완성하는 것이다.상강은 풍관과 풍기 수입으로 연결되어 있으며, 대부분의 기체는 순환하며, 일부 온도는 비교적 낮고, 함습량이 비교적 큰 기체는 배기가스로 배풍관, 조절밸브, 배습풍기를 통해 배출된다.하순환단원에서 순환풍기는 측면에 환열기를 거쳐 가열된 열공기를 흡입하여 단원의 상강으로 불고 열풍분배기를 거쳐 분배된후 재료층에 불어 열량을 전달하는데 일부 온도가 비교적 낮고 습도가 비교적 높은 공기는 조절밸브와 풍기를 통해 배출된다.상하 주기 셀은 사용자의 필요에 따라 유연하게 조합할 수 있으며 셀 수도 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

3. 장치 특성:
1. 공기량, 가열온도, 재료의 체류시간 및 재료첨가속도를 조절하여 *** 좋은 건조효과를 얻을수 있다.
2. 설비 배치가 유연하고 그물 벨트 세척 시스템 및 재료 냉각 시스템을 사용할 수 있다;
3. 대부분의 뜨거운 공기를 재활용하여 에너지를 고도로 절약한다;
4. 상순환 및 하순환 단원의 독특한 분풍 장치는 열풍의 분포를 균일하게 하고 완제품 품질의 일치성을 확보한다.

5. 유닛당 2미터 모두 독립적으로 온도를 제어한다;
6. 매 단위마다 검사문과 위생재료정리문이 설치되여있어 사용이 아주 편리하다.
7. 열원은 증기, 열전도유, 석탄 (유, 가스) 열풍로 등을 사용할 수 있다;
8. 각 유닛의 증기 환열기는 측면 룸에 조립하고, 환열기를 검사하기 편리하도록 빨리 문을 연다.

참고: 다음은 모두 비슷한 스트립 믹서 측면 순환 스트립 청소기입니다.