분말 진공 재료 시스템은 여러 가지 재료에 대한 계량 배합 수송을 실현할 수 있다. 계량이 정확하고 속도가 빠르며 재료에 대한 마모가 생기지 않고 계량 정밀도가 높은 특전 계량 배합 과정은 전자동화 제어를 실현할 수 있다. 자동화 정도가 높고 조작이 간단하며 환경보호생, 원료 투입이 정확하며 배합 정밀도가 높은 특징은 컴퓨터 제어 센터를 통해 전체 생산 과정을 종관할 수 있고 작업 절차를 효과적으로 제어하여 인위적인 조작과 범용 화학 공장의 오차를 막을 수 있다.분말 진공 재료 시스템은 더블 나비 밸브, 조합 밸브, 평이 밸브, 나사, 압력 센서 등 계량 설비를 통해 디딜방아 재료의 목적을 달성할 수 있으며 다양한 재료의 재료 배합 계량 혼합을 실현할 수 있다;계량 정밀도 0.3% 정도(재료 특성에 따라 재료 투입의 정확성을 보장함)

현대 공업이 신속히 발전함에 따라 인력 업무만으로는 기업이 매일 요구하는 생산량을 완성할 수 없다. 그러나 자동 원료 공급 시스템의 출현은 노동력을 해방시킬 뿐만 아니라 생산 효율도 향상시키는 현대화 생산에서 없어서는 안 될 부분이다.

　　

현재 둥관은 매일 중앙 집중 분말 진공 재료 공급 시스템을 자동화하여 마이크로컴퓨터로 집중 자동 제어하여 입재에 대한 24시간 연속 재료 공급 작업을 실현하였다.여러 대의 소형 마이크로컴퓨터는 각각 각 성형기의 착색 공정을 제어하여 계량이 정확하고 혼합이 균일하며 색상을 유연하게 변화시킬 수 있어 제품에 대한 다색 다품종 요구에 적응할 수 있다.서로 다른 성형기의 생산량에 근거하여 공급량을 유연하게 변경하다.여러 개의 원료 공급 파이프 설계로 주재료의 다양화에 대한 요구를 보장할 수 있다.다양한 모니터링 및 보호 기능을 통해 안전하게 작동합니다.중앙공급시스템의 별명은 집중공급시스템, 자동화공급시스템 등이다.

　　

분말 진공 재료 공급 시스템의 작업 원리

　　

분말 진공 상재 시스템은 진공 전송 방식을 채택하여 집중된 파이프라인 시스템을 통해 플라스틱 원료를 재료 저장 탱크에서 중앙 제습 건조 시스템으로 수송한 후 건조된 원료를 각 플라스틱 주조기로 수송한다.중앙 자동 재료 공급 시스템은"한 대의 기계와 한 개의 파이프"의 설계 방식을 채택하여 전체 시스템의 공기가 원료에 대한 수송을 진행하도록 보장하고, 제습 건조 후의 원료가 눅눅해지는 것을 방지한다.동시에 모든 수송 운행이 안정적이고 절대 재료를 막는 현상이 발생한다.이는 중앙제습건조시스템과 배합하여 사용할수 있으며 제습건조송순환을 사용한후 수송관선을 정리하여 관로내에 잔여된 립자재가 없도록 확보할수 있으며 원료가 습기가 차지 않도록 하는 동시에 사출기에 첨가된 원료성능의 일치도 보장할수 있다.진공 음압 작용 하에 원료에서 유래한 분진은 분진 여과 시스템을 통해 여과되어 성형 제품의 품질을 향상시키는 데 도움이 된다.

　　

분말 진공 재료 공급 시스템의 구성

　　

자동 재료 콘솔, 회오리 집진기, 고효율 필터, 풍기, 지점, 건조 재료 파이프, 제습기, 재료 선택 프레임, 미동 재료 파이프, 전기 눈 재료 파이프, 절풍 밸브, 절재 밸브.

　　

자동 재료 공급 시스템의 특징

　　

1. 고효율: 중앙 자동 재료 공급 시스템은 다양한 원료를 자동으로 다실 임의의 사출 가공 설비에 공급하여 사용할 수 있으며, 여기에는 원료의 건조 처리, 배색 처리 및 비율에 따른 분쇄 회수 재료 이용을 포함할 수 있으며, 고도의 자동화 제어, 모니터링 등을 실행할 수 있으며, 24시간 중단 없는 생산 수요를 만족시킬 수 있다.

　　

2. 에너지 절약: 중앙 자동 재료 공급 시스템은 조작이 간단하고 소수의 몇 사람만 있으면 전체 플라스틱 공장의 재료 공급 수요를 통제할 수 있어 대량의 노동력 원가를 줄일 수 있다.둘째, 사출기 옆에 있는 원료 벨트와 상응하는 보조 설비를 줄이고 공간의 이용률을 높였다.또한 중앙에서 자동으로 재료를 공급하는 방식을 채택하여 상대적으로 많은 단일 기계 설비를 줄였기 때문에 전기 에너지와 유지 보수 비용을 절약할 수 있었다.

　　

3. 개성화: 중앙자동재료공급시스템은 부동한 사용사용자, 부동한 작업장의 특징, 부동한 원료사용요구를 할수 있다.모두 실제 수요에 따라 최적화된 방안을 설계할 수 있다.

　　

4. 현대 화학 공장 이미지: 중앙 자동 재료 공급 시스템은 원료 및 분진이 사출 생산에 대한 오염을 최하로 감소시켜 깨끗한 생산 작업장을 유지할 수 있다. 또한 중앙 재료 공급 시스템의 독특한 집중 분진 회수 시스템은 청소가 더욱 편리하고 환경 보호 효과가 10만 급 분진실 작업 요구 기준에 도달하고 소음을 낮춘다. 최종적으로 무인화된 자동화 생산 작업장을 실현하고 현대화 공장 관리 이미지를 수립할 수 있다.

　　

자동 공급 시스템 설계 프로세스

　　

원료→저장→계량→건조→수송→사용

　　

자동 재료 공급 시스템은 한 대의 기계와 한 개의 파이프, 밀봉식 회로 설계 방식을 채택하여 전체 시스템의 운행이 안정되도록 보장하며, 플라스틱 습기가 차고 재료가 막히는 현상이 절대 발생하지 않는다.이는 중앙건조기 (제습기) 시스템에 배합하여 사용하면 건조한 공기가 원료를 다시 건조시켜 건조후의 플라스틱이 다시 습기를 차는것을 방지할수 있으며 동시에 매개 수송순환후 수송관을 정리하여 도관내에 잔재가 없도록 확보할수 있다.원료의 습기를 피하는 동시에 플라스틱 주조기에 첨가된 원료의 일치성을 보장하며, 진공 음압 동진 작용 하에 원료 중의 원래의 분진은 필터 (집진기) 시스템을 통해 여과되어 제품의 품질을 향상시키는데 유리하다.

　　

자동 공급 시스템

　　

자동 공급 콘솔 특징

　　

1. PLC 및 대형 10.4인치 컬러 휴먼 컴퓨터 인터페이스 터치 패널을 사용하여 간단하고 이해하기 쉬우며 조작하기 쉽다;

　　

2. 채색 서면에 각종 설정, 운행 및 운행 상황을 표시한다;

　　

3. 재료관 틈새 청소관, 자동 먼지 세척 집진 중앙 재료 공급 호스트 A, B 교체 자동 전환 및 인공 재료 선택 오류 방지 기능을 갖추고 있다;

　　

4, 원료 통제 화면을 증설하고, 각 성형기에 사용되는 원료, 흡입, 재료 부족 및 중앙 본체 (모터) 의 각종 이상 현상을 감시한다.푸다 중앙 공급 호스트 특징:

　　

1. 모터는 설계를 멈추지 않고 모터의 시동이 빈번하여 소모를 초래하지 않도록 한다;

　　

2. 안전 압력 해제 밸브를 첨부하고, 본체의 운동 압력이 너무 클 때, 안전 설정치가 과부하되고, 압력 해제 밸브는 전자동 압력을 제거하여 모터를 보호한다;

　　

3. 상단 재료 본체 두 대의 A, B가 교체되고 자동 전환 밸브 설계가 있어 원료 수송 안정성을 확보한다.

　　

자동 역전 회오리 집진기 특징:

　　

1. 공기여과기 및 회오리집진기를 일체형으로 설계하여 자연원심력으로 고효률로 분진을 수집할수 있다.

　　

2. 고압 가스 저장 탱크를 첨부할 수 있고, 자동으로 필터를 세척한다;

　　

3. 집진기는 절풍밸브를 장착하여 정지하지 않고 집진기 분진을 효과적으로 이동할 수 있다.

　　

고속 공급 스테이션 (분리 스테이션) 특징:

　　

분기소는 몇 개의 분지를 조합하여 만든 것이고, 같은 분기재관의 원료는 사출기 기계대에 사용할 수 있으며, 각 분지는 모두 신속하게 머리에 따라 기밀성을 보장한다;시스템 효율을 높이고 재료 교환이 편리하고 빠르다.

　　

자동 재료 공급 시스템 특징

　　

1. 작동 상태 디스플레이 패널은 디지털화, 지능화된 마이크로컴퓨터 터치 스크린에 있다.간단한 휴먼 컴퓨터 대화로 조작을 더욱 편리하게 하다.

　　

2. 전문가가 모니터링하고 PC와 연결할 수 있습니다.

　　

3. 디스플레이 스크린은 기계대, 건조통, 재료통의 동전 상태를 명확하게 나타낼 수 있다. 예를 들어 기계를 켜는 것, 예를 들어 재료가 가득 찬 것과 재료가 부족한 것 및 원료 등이다.

　　

4. 외형이 아름답고 내구성이 있으며 부피가 작아 공간을 차지하지 않는다.

　　

5. 중앙 자동 재료 공급 시스템은 재료가 가득 차고 재료가 부족하면 경보를 표시한다.

　　

6. 각종 재료의 매개 변수를 설정할 수 있다.

　　

7. 터치스크린 컬러 인터페이스 패드.

　　

8. 중앙 자동 재료 공급 시스템은 기억 기능이 있다.

　　

9. 고장 디스플레이 경보 기능.

　　

10. 중앙집자동재료공급시스템은 마이크로컴퓨터의 집중자동제어를 채용하여 립자재에 대한 24시간 련속적인 재료공급작업을 실현하였다.

　　

자동 재료 공급 시스템의 역할

　　

1. 인건비와 원료원가를 절약하고 사용년한이 10년 이상에 달한다.

　　

2. 원료를 집중적으로 관리하여 낭비 및 오염 현상을 피한다.

　　

3. 공장 환경을 깨끗하게 유지하고 환경 보호 체계를 유지한다.

　　

4. 품질안정을 유지하고 생산액을 높이며 품질체계를 유지하는데 유리하다.

　　

5. 회사의 이미지를 향상시키고 고객의 협력을 얻는 데 유리하다.