여과봉지의 화학부식은 주로 산로점의 부식과 황산에어로졸의 부식이 있다.석탄 상황은 석탄 시장의 변화로 인해 석탄 종류가 변화하여 석탄의 유분이 뚜렷하게 증가한다. 원래 여과봉지에 들어간 가스 SO₂의 농도: 800~3000mg/Nm³에서 800~4500mg/Nm³로 증가한다. 그리고 대부분의 시간대에 여과봉지에 들어간 가스 중 SO₂는 4000mg/m³ 정도의 작업 상황에서 가스 결로의 가식 현상이 있다.화학 부식의 영향에 대응하여 발전소에서 자주 사용하는 관련 여과재 재질은 PTFE가 PPS와 P84보다 우수하다.
2. 산화요소
발전소보일러 청소기 포대여과봉지에서 선택한 여과재는 PPS 섬유 + PTFE 기포이고 면층은 PPS 섬유이다.PPS 여과재는 알칼리성, 내산성이 비교적 좋으나 약점인 항산화 성능이 떨어진다.PPS 여과물의 사용 수명이 3000h 이상이어야 하며, _ 연기 온도가 150 ℃ 를 넘지 않고, 산소 함유량이 _ 8% 를 넘지 않고, NO 를 함유하고 _ 15 mg/m³ 을 넘지 않는 조건에서 사용하도록 해야 한다.
PTFE 섬유, P84 섬유는 PPS 섬유보다 내산화성이 우수합니다.
3.수해 요인
수해는 화합물과 물이 반응하여 일어나는 분해 작용이다.PPS, PTFE는 수해가 되지 않고 P84는 수해가 잘 된다.여과봉지 응용 중 어떤 발전소는 소량의 P84 섬유 혼합 침자를 PPS 여과재의 영진면에 섞어 여과봉지의 여과 정밀도를 높일 수 있다.그러나 그 _ 쉽게 수해되는 문제는 석탄의 습기가 비교적 크고 결로현상이 있는 경우 신중하게 고려해야 한다.수해 문제에서 PPS, PTFE는 수해가 되지 않는다.
4.온도 요인
서로 다른 원료로 만든 여과재는 장기적으로 연속적으로 온도를 견디는 능력이 다르다.일부 오래된 발전소는 배연 온도가 비교적 높고, 여름 온도는 170 ℃ 정도이며, 장기 고온에서 운행하는데, 그 여과봉지는 14000h만 사용하는데, 2년도 안 되어 대량의 파봉지를 발견하였는데, 그 원인은 배연 온도가 너무 높아 여과봉지를 손상시켰기 때문이다.
PPS, P84, PTFE 세 가지 여과물, PPS의 실제 장기 감당 온도는 160 ℃ 보다 작고, P84, PTFE가 장기간 감당하는 온도는 200 ℃ 정도이다.이를 위해 여과봉지를 선택할 때 _ 보일러의 배연온도가 여과재에 미치는 영향을 고려해야 한다.
5. 여과물의 열수축률 요인
발전소 보일러 진공청소기 포대 여과봉지는 대부분 화학섬유로 제조되기 때문에 _의 온도 조건에서 여과재에 열수축이 발생하기 때문에 여과재 생산에서 _ 열정형 처리를 하는 것은 열정형 공정이 매우 관건이다.어떤 발전소의 보일러 봉지식 진공청소기 포대는 검측 보고에서 볼 수 있듯이, 여과봉지와 봉지가 서로 마모되어 여과봉지에 내향 밖의 구멍과 여러 곳의 세로줄 방향의 갈라짐이 많이 발생하는데, 그 열수축률과 _ 관계가 있다고 판단한다.이를 위해 여과재를 생산할 때 여과재가 200 ℃ 에서의 열수축률 < 1% 를 요구하는데 여과재의 열수축률은 홀시할수 없는 지표이다.