작동 원리: 시스템은 본체 (정량 제어기), 유량계, 필터, 펌프, 전기 액체 (자기) 밸브와 현장 폭발 방지형 대형 스크린 모니터 등 주요 부분으로 구성되어 있으며 (시스템 구성 구조도 참조) 그 작업은 주로 출입 재료의 정확한 정량 방출, 관개 및 각종 재료의 출입을 포함한다.수량 관리
일, 월, 년 수출입 재료의 역사 데이터 조회, 원료 발송과 원료 공급량의 각 차수 및 총량 보고서 조회, 통계와 인쇄.
만약 개표시스템을 갖추면 영업실에서 개표한후 개표정보는 직접 국역망을 통해 통제컴퓨터에 진입하여 수시로 발급, 관개를 진행할수 있으며 모든 관개데이터는 국역망을 통해 공장급 컴퓨터관리네트워크에 진입하여 동태관리를 실현할수 있다.외접 가능한 액위 표시 모니터링 시스템, 탱크 구역 저장 탱크의 액위와 각 탱크의 유류 매장량을 측정한다.
기능 특징: 1, 시스템 원료는 모두 중량 킬로그램 단위, 중량 교정은 무게 측정 기준, 실측 오차
모두 0.2% 이내입니다.각 화물자리의 온도센서는 모두 유량계 수입처에 설치되여있기에 부동한 기름탱크를 전환할 때 온도보상은 전환후의 석유제품변화를 따라 온도지능검측오차 ± 0.1 ℃, 집적IC모듈로 원료를 통제한다.동시에 리터 헤어오일도 사용할 수 있다.
2. 전체 원료 발송 과정은 스마트 모호 제어를 사용하고, 전액 밸브 스위치 제어는 다단 제어 방식을 사용하며, 사용자의 간섭으로 원료 발송 유속을 자동으로 조정할 필요가 없으며, 전체 원료 발송 과정은 어떠한"물충격"현상도 없다.DH6409VE도 공기압 볼 밸브, 전동 볼 밸브, 솔레노이드 밸브 등을 제어할 수 있다.
3. 실시간 정전기, 오일 유출 검측으로 원료의 안전을 확보한다.
4. 정전기, 오일 유출, 펌프, 밸브, 온도 상태 현장 표시, 작업 상태가 명확하고 일목요연하다.
5. 각 화물칸은 서로 독립적이기 때문에 비활성화, 전환 또는 고장은 다른 화물칸과 전체 시스템에 영향을 주지 않는다
을 (를) 실행합니다.
6, 정전 또는 가동 중단, 데이터베이스 내 기록 조회 가능.
7. 조작인원의 분권은 관리조작을 제한하고 책임이 분명하다.
8. 제공된 각종 데이터 보고서는 재무 장부와 생산 관리를 편리하게 한다.
9. 사용자 요구에 따라 시스템 기능 모듈을 수정하거나 추가할 수 있다(1-32방향 맞춤형 컨트롤러에 연결할 수 있다).