VK718 대형 디지털 밀링 머신 상세 정보

1. 주 전동 시스템

주전동시스템이 11Kw인 교류전동기는 탄성련축기를 통해 주전동상자를 구동한다. 주전동상자에는 3조의 슬라이딩기어가 있다. 액압예비변속기구는 각 슬라이딩기어를 추진하여 18가지 회전속도를 구성한다. 다시 밀링헤드의 주축으로 전달된다. 주전동상자에는 전자기제동기가 있어 주축의 제동이 신속하고 평온하다.

2. 측면 거치식 캐비닛과 거치식 조종소를 사용하여 기계와 전기가 일체화되고 전체적으로 선적하며 설치가 편리하고 집중적으로 조종할 수 있지만 여러 위치에서 조작할 수 있다.

3. 밀링 헤드의 수직 스핀들, 국제 표준 (ISO) No.50 테이퍼 구멍, 표준 밀링 또는 밀링 클램프를 설치할 수 있습니다.주축의 축방향 위치는 튜브와 함께 축방향으로 뻗도록 조정할 수 있다.주 축은 밀링 헤드 바디와 함께 좌우 각 45 ° 범위에서 기울기 위치로 조정할 수도 있습니다.

4. 공급 시스템 X, Y, Z 세 개의 좌표의 공급은 모두 교류 서보 모터에 의해 구동된다.모터는 기어 밴드를 동기화하여 롤러 막대를 구동하여 부품을 레일을 따라 이동시킵니다.서보전기 및 그에 상응하는 속도 제어 단위와 위치 검측에 사용되는 펄스 인코더 등은 모두 디지털 제어 시스템에 의해 제어된다;각종 진급 운동을 완성하다.기어 밴드를 동기화하면 래핑이 줄어들고 노이즈가 감소합니다.수직 모터는 브레이크를 가지고 있으며, 전기가 끊길 때 수직 브레이크를 단단히 하여 승강대가 자중으로 인해 하락하는 것을 방지한다.

5. 밀링 머신 손잡이는 표준 XT50 형식을 채택하여 우리 회사가 생산한 만능 밀링 머신 손잡이와 통용할 수 있다.칼자루 구매 비용을 절감하다.

6, 반자동 하역 메커니즘은 밀링 헤드 위에 설치되어 있으며, 두 개의 버튼을 통해 각각 장착 및 하역 메커니즘을 제어하여 주축이 밖으로 뻗어도 공구 하역에 영향을 주지 않고 편리하고 안전합니다.

7, 윤활 시스템

자동 윤활소는 점진식 분유기를 배치하여 선반 레일 부, 롤러 슬래브 부 및 기어 부 등에 대해 자동적인 정시 정량 윤활을 진행하며, 매번 주유량과 두 번 사이의 시간 간격은 모두 조절할 수 있으며, 각 윤활점의 합리적인 유량을 보장하기 위해 노력한다.

VK718 대형 디지털 밀링 머신 매개변수

1. 기술 사양

VK718大型数控铣床配置

1. CNC 제어 시스템(표준 구성)

시스템은 신뢰할 수 있는 잠금, 보안 및 문제 해결 경보 등의 기능을 갖추고 있으며, RS232 표준 통신 인터페이스를 장착하여 컴퓨터와 프로그램 제어 및 저장을 할 수 있으며 DNC 가공을 실현할 수 있다.

디지털 제어 시스템 GSK990M

스핀들 모터 전력 11Kw

X/Y/Z축 서보 모터 토크 15/15/23N·m

2. 전원 공급 장치

전원 공급 장치 형식 3상 AC 380V ± 10% 50Hz ± 10%

전력 사용량 15KVA

3. 냉각 시스템

물탱크 용적 130L

냉각 펌프 전원 125W

냉각펌프 유량 12L/min

4. 선반 외형 크기 및 무게

선반 폼 팩터 (길이 × 폭 × 높이) 2900 × 2550 × 2600mm

선반 무게 5500kg

5. 제품 제조 설치 검수 기준

디지털 밀링 머신 정밀도 체크 보고서

마이크로미터

定位精度

마이크로미터

반복 위치 정밀도

마이크로미터

마이크로미터

定位精度

마이크로미터

반복 위치 정밀도

마이크로미터

(1) 금속절삭선반 통용기술조건 GB9061-2006

(2) 금속 절삭 선반 안전 보호 통용 기술 조건 GB15760-2004

(3) 수직 가공 센터 형상 정밀도 검사 JB/T8771.2-1998

(4) 선형 및 회전축 선의 위치 정밀도 및 반복 위치 정밀도 검사 JB/T8771.4-1998

(5) 선반 전기 공통 기술 조건 GB/T5226.1-2002