경쟁이 날로 치열해지다
태원광산기계집단유한공사 ("태광") 는 채굴설비, 야금압연설비, 윤활유압설비 및 전기제어기술설비를 설계 및 제조한다.이 회사는 제품 개발과 제조 방면에서 매우 강한 종합 실력을 가지고 있으며, 현재 이미 중국 채탄기 시장의 1/3을 차지하고 있다.이 회사의 목표는 전 세계 3대 채탄기 제조업체 중 하나가 되는 것이다.

태광은 대형 국제 기업과 국내 기업의 날로 치열해지는 경쟁에 직면해 있다.자신의 목표를 실현하기 위하여 태광은 반드시 맞춤형해결방안을 개발하여 고품질제품을 공급하고 인도주기시간을 단축하며 업종에서 더욱 좋은 서비스를 제공해야 한다.또 채탄기의 사용 조건이 열악해 태광은 제품의 내구성이 매우 높아야 한다.광상은 점점 더 단단해지고 깊어지고 있기 때문에 태광은 반드시 각종 서로 다른 채광 조건에 효율이 매우 높은 해결 방안을 제공해야 하며, 동시에 설비의 유지 보수 원가를 줄여야 하기 때문에 회사의 연구 개발 센터가 신제품 개발의 속도를 가속화해야 한다.

올바른 가상 설계를 한 번에 완료
납품 주기가 점점 압축되고 품질 요구가 증가하는 몇 년 동안 태광의 경영진은 2차원 개발 과정의 한계를 인식했기 때문에 이 회사는 다양한 3차원 솔루션을 상세하게 연구하고 두 공급업체인 Siemens PLM Software와 파라메트릭 기술 유한회사(Parametric Technology Corp)를 비교했다.Siemens PLM Software는 PLM 업계에서 높은 명성을 가지고 있으며 솔루션의 신뢰성이 매우 좋기 때문에 Taemens는 결국 NXTM 디지털 제품 개발 시스템을 구현하기로 결정했습니다.

태광 설계원의 엔지니어는 NX를 사용하여 가상 기술로 신제품을 정의합니다.제품 개발 초기에 엔지니어는 가상 설계 모델을 만들고 제품의 전체적인 레이아웃을 제어하며 부품을 방지하고 조립을 검사한다.이 과정에서 유한 메타 분석 솔루션인 NX Nastran을 사용하여 구조적 안정성, 모태 응답 및 운동학을 포함한 실제 작업 조건을 시뮬레이션하고 성능을 분석하며 분석 결과를 사용하여 안정성을 개선하고 설계를 최적화합니다.제조 부서도 이때 프로젝트 프로세스에 참여하여 설계 데이터로 프로세스 계획 시간을 줄입니다.NX를 사용함으로써 태광은 병렬 공정뿐만 아니라 연구 개발 과정도 개선했다.

NX의 부품 라이브러리, 버전 관리 도구 및 템플릿은 부품 재사용률을 크게 향상시켜 태광이 3D 설계 표준을 수립하는 데 도움을 줍니다.NX는 또한 고객 및 관리 기관의 요구 사항, 엔지니어링 규칙 및 회사의 준수를 보장하기 위해 엔지니어의 설계를 지속적으로 평가하는 데 사용됩니다.더훌륭한 실천.자동화 검증을 통해 태광 연구 개발 센터는 처음부터 완전히 정확한 제품을 설계할 수 있어 비용이 많이 드는 오류와 재설계를 없앨 수 있다.

NX는 태광에 일관된 제품 정의와 내장된 공동 작업 및 워크플로우 관리 기능을 제공하여 설계 프로세스의 모든 단계에서 신속한 개발을 보장합니다.이후 NX를 사용함으로써 Siemens PLM Software와 파트너의 협조로 태광은 제품 개발 과정의 효율을 크게 향상시켰다.

긍정적인 효과가 나타나다
NX는 이미 태광의 여러 중요한 프로젝트에 응용되었다.이들 프로젝트를 분석한 결과 R&D 주기가 32%, 납품 주기 시간이 35% 단축되고 시장 점유율도 9% 증가한 것으로 나타났다.

NX 애플리케이션의 심화와 기업 내 영향력에 따라 점점 더 많은 설계 엔지니어들이 팀에 합류하고 있습니다.태광기업 경영진도 Siemens PLM Software의 제품이 제품 개발 능력을 향상시키는 데 중요한 역할을 한다는 것을 인식하고 앞으로 Siemens PLM Software를 적용한 제품을 전면적으로 확장하기로 했다.특히 특히 태광의 경영진은 Siemens PLM Software의 소프트웨어를 전략적 전환의 핵심 요소로 보고 있다.이 기술은 태원 광기가 제품의 품질을 향상시키고 개발과 인도 주기를 단축하며 제품의 기술 함량과 부가가치를 증가시키는 데 도움을 주었다.