호두 습법 균질 고 절단 접착제 연마
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(1) 원료처리: 신선하고 알이 크고 포만하며 하변이 없고 병충해가 없고 곰팡이가 없는 호두알을 선택하여 불순물을 제거하고 10% 의 수산화나트륨용액에서 30초 동안 끓여 물로 내피를 씻어내고 묽은 레몬산액에서 중화하고 보호한다.알이 크고 색이 순수하며 완전히 익고 불순물이 없는 양질의 콩을 선택하여 80~90 ℃ 에서 6시간 동안 구워 비린내를 제거한다.콩을 가볍게 분쇄하고 바람이 불어 껍질을 벗겨 깨진 콩잎을 얻는다.
(2) 펄프: 호두와 콩으로 호두: 콩: 옥수수 = 16: 38: 46의 배합비율을 혼합하여 물을 2배로 넣고 수온을 50 ℃ 로 3시간 담근 후 다시 펄프를 간다.풀을 갈 때는 원료의 무게가 8배인 물을 넣어야 한다.갈아놓은 풀은 100개의 체로 여과한다.
(3) 제분: 장액을 먼저 호두가루 콜로이드로 갈아 처리한 다음 유화기나 균질기로 온도 50~55 ℃, 30메가파스칼의 압력하에 균질을 두번 반복하여 유상액을 얻는다.고형물 함량이 40% 이상이 될 때까지 10~15킬로파스칼의 진공도로 농축하여 분말을 뿌린다.농축액의 온도는 40~60 ℃ 이고 펌프는 고위층탱크에 들어가 원심판에 들어가 분무에 의해 건조되며 입풍온도는 150~180 ℃ 이다.
(4) 팽창옥수수: 알이 크고 포만하며 곰팡이가 없고 병충해가 없는 옥수수를 선택하여 불순물을 제거한다.옥수수를 적당히 윤습한후 기계마찰로 껍질을 제거하고 압출식련속팽창기에 보내 팽창시키고 팽창온도는 150~180 ℃ 이며 수분함량은 10~16% 이고 압력은 0.98메가파스칼이며 반제품을 얻는다.분쇄하여 80~100개의 체에 밭쳐 옥수수 팽창분을 얻는다.
(5) 완제품 처리: 호두: 콩: 옥수수 = 44: 21: 35의 배합에 따라 옥수수 팽창가루와 스프레이 건조가루를 혼합하여 체로 체질하여 짬을 내거나 질소를 충전하여 포장한다.또한 제품의 요구에 따라 비타민A, 비타민C 등 강화제를 첨가하여 강화영양식품을 제조할수 있다.
콜로이드 연마 작업 원리: 콜로이드 연마는 모터가 벨트 전동을 통해 전치(또는 회전자)를 움직여 어울리는 정치(또는 정자)와 상대적인 고속 회전을 하고, 피가공 재료는 자체의 무게나 외부 압력(펌프로 생성 가능)을 통해 압력을 가하여 아래로 나선형 충격을 발생시키며, 콜로이드 연마, 전치 사이의 간격(간격 조정 가능)을 통해 강력한 절단, 초주파 및 유분쇄 작용을 받아 물리적, 세밀도 및 분쇄 및 분쇄 작용을 일으킨다.
호두 가루초고속콜로이드 맷돌의 세분화 작용은 일반적으로 균질기보다 약하지만, 그것은 재료에 대한 적응력이 비교적 강하기 때문에 (예를 들면 고점도, 큰 입자) 많은 경우에 균질기의 앞길이나 고점도의 장소에 사용된다.고체 물질이 많을 때도 종종 콜로이드 맷돌을 사용하여 세분화한다.
XM2000 시리즈는 특히 유화와 분산 효과가 잘 필요한 콜로이드 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.XM2000의 선은 속도가 매우 높고 절단 간격이 매우 작기 때문에 재료가 지날 때 형성되는 마찰력이 비교적 격렬하며, 그 결과는 흔히 말하는 습마이다.고정 회전자는 원추형으로 만들어져 정밀도가 점차 상승하는 3단 톱니 돌기와 홈이 있다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.고품질의 표면광택과 구조재료는 부동한 업종의 여러가지 요구를 만족시킬수 있다.
XM2000 시리즈 파이프라인식 초분산 유화 기구는 매우 높은 절단 속도와 절단력을 가지고 있으며, 입경은 약 0.2-2마이크로미터로 고속 분산 유화의 안정성을 확보할 수 있다.이 설비는 각종 분산 유화 공정에 적용할 수 있으며, 유상액, 부유액, 콜로이드를 포함한 균질 혼합을 생산하는 데도 사용할 수 있다.초분산 유화기는 정/회전자 계통에서 발생하는 절단력으로 용질 전이 속도가 증가하여 단일 분자와 거시 분자 매체의 분해를 가속화시킨다.
3단 오니 구조의 연마 회전자, 정밀한 정자강과 배합.이 입식 콜로이드 연마는 일반 수평 콜로이드 연마보다 3배 이상 빠르며, z의 큰 회전 속도는 14000RPM에 달할 수 있다.그래서 습마 분산 효과가 더 좋습니다.
연마 분산기는 콜로이드 연마 분산기를 조합하여 만든 하이테크 제품이다.
한 레벨은 세밀도 상승이 있는 세 레벨 앤티앨리어싱으로 돌기 및 그루브됩니다.고정자는 필요한 로터 사이의 거리로 무제한으로 조정될 수 있습니다.강화된 유체 흐름 아래.노치는 각 레벨 포트에서 방향을 변경할 수 있습니다.
두 번째 레벨은 전환 정자로 구성됩니다.분산 헤드의 설계도 서로 다른 점도의 물질과 입자 입경의 수요를 잘 만족시킨다.온라인식의 정자와 로터 (유화머리) 와 로트식 기계의 작업 헤드 설계가 다른 것은 주로 수송성에 대한 요구 방면에서 특히 주의를 끌기 때문이다: 굵은 정밀도, 중간 정밀도, 세밀도와 기타 일부 작업 헤드 유형 사이의 차이는 지정된 로터 이빨의 배열일 뿐만 아니라, 또 하나의 중요한 차이는 서로 다른 작업 헤드의 기하학적 징후가 다르다는 것이다.슬롯 너비 및 기타 기하학적 특성은 고정자와 로터 헤드의 다양한 기능을 변경할 수 있습니다.
모델 시트는 다음과 같습니다.
모델 |
표준 트래픽 L/H |
출력 회전 속도 rpm |
표준선 속도 m/s |
모터 출력 KW |
수입 치수 |
수출 치수 |
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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