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제품 상세 정보
제품 소개
밀링머신(millingmachine)은 주로 가공소재에 밀링머신을 사용하여 다양한 표면을 가공하는 작업셀을 의미합니다.일반적으로 밀링 회전 동작은 주 동작이며 가공소재 (및) 밀링은 이송 동작으로 이동합니다.평면, 도랑, 다양한 서피스,기어기다려.밀링 머신은 가공소재를 밀링공으로 진행합니다.밀링 가공의 작업셀입니다.밀링반은 평면, 도랑, 톱니바퀴, 나사와 플라워 샤프트 외에 비교적 복잡한 형면을 가공할 수 있어 효율이 대패반보다 높아 기계 제조와 수리 부서에서 광범위하게 응용된다.
밀링 머신은 용도입니다.광범위평면 (수평, 수직), 슬롯 (키 슬롯, T 슬롯, 턱 슬롯 등), 분할 이빨 부품 (기어, 스플라인 축, 체인 휠), 헬리컬 서피스 (스레드, 헬리컬 슬롯) 및 다양한 서피스또한 회전체 표면, 내부구멍만들기차단 작업 등을 진행한다.밀링 머신이 작동하는 동안 가공소재는작업대위쪽 또는 분도 1등의 부속품에서 밀링은 주운동으로 회전되고 작업대나 밀링머리의 공급운동과 보조되여 가공소재는 필요한 가공표면을 얻을수 있다.다중 절단 컷이므로 밀링 머신의 생산성이 높습니다.간단히 말해서, 밀링 머신은 가공소재를밀링, 드릴링 및 보어 가공의공작기계。
1. 배치 형식과 적용 범위에 따라 구분한다
1.승강대 밀링반: 만능식, 수평식 및입식등, 주로 중소형 가공에 사용부품, 가장 널리 활용됩니다.
2．용문밀링반: 용문밀링보링반, 용문밀링반과 이중기둥밀링반을 포함하며 모두 대형부품을 가공하는데 사용된다.
3. 원통형 밀링 머신 및 외팔 밀링 머신: 전자의 수평 밀링 헤드는 기둥을 따라레일이동, 작업대 세로 진급;후자의 스탠드 밀링 헤드는 현수막 레일을 따라 수평으로 이동할 수 있고, 현수막 레일도 기둥 레일을 따라 높이를 조정할 수 있다.둘 다 대형 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
4.작업대 부승강 밀링 머신: 지원직사각형작업대와 원형 작업대 두 종류로 승강대 밀링반과 용문 밀링반 사이에 있는 중간 규격의 밀링반이다.수직 방향의 동작은 밀링 헤드가 기둥에서 상승하고 내려가는 것으로 완료됩니다.
5. 계기 밀링반: 계기 및 기타 소형 부품을 가공하는 소형 승강대 밀링반.
6. 공구 밀링머신: 사용몰드및 공구 제조, 스탠드 밀링 헤드, 만능 각도 작업대 및 플러그 등 다양한 부속품이 장착되어 있으며, 드릴링, 보링 및 플러그 등의 가공도 가능하다.
7. 기타 밀링: 키웨이 밀링, 캠 밀링,크랭크축 밀링 머신, 압연 롤러 샤프트 목 밀링 머신과 사각 강괴 밀링 머신 등은 상응하는 공작물을 가공하기 위해 제조한 전용 밀링 머신이다.
2. 구조에 따라 나눈다
(1) 데스크탑 밀링 머신: 밀링용 소형계기、계기등 소형 부품의 밀링 머신.
(2)현수식 밀링 머신: 밀링 헤드를 팔걸이에 장착한 밀링 침대, 침대 수평 배치, 팔걸이는 일반적으로 침대 한쪽 기둥 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있으며, 밀링 헤드는 팔걸이 레일을 따라 이동한다.
(3)슬라이딩 베개 밀링 머신
(4)용문식 밀링 머신: 침대의 수평 배치, 그 양쪽의 기둥과 연결 빔이 문틀을 구성하는 밀링 머신.밀링 헤드는 레일을 따라 이동할 수 있는 대들보와 기둥에 장착됩니다.일반적으로 대들보는 기둥 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있고, 작업대는 침대 몸체 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있으며, 큰 부품 가공에 사용된다.
(5)평면 밀링 머신
(6)시뮬레이션 밀링 머신: 가공소재를 시뮬레이션하는 밀링 머신입니다.일반적으로 복잡한 형태의 가공소재를 가공하는 데 사용됩니다.
(7)승강대 밀링 머신: 침대 몸체 레일을 따라 수직으로 이동할 수 있는 승강대가 있는 밀링반, 일반적으로 승강대에 설치된 작업대와 슬라이드 안장은 각각 세로, 가로 이동할 수 있다.
(8)로터리 프레이즈반
(9)베드밀링 머신
(10) 전용 밀링머신: 예를 들어 공구 밀링머신: 공구 몰드를 밀링하는 밀링머신으로 가공 정밀도가 높고 가공 형태가 복잡합니다.
3. 통제방식에 따라 나눈다
모방 밀링, 프로그램 제어 밀링 및디지털 밀링 머신기다려.
★직사각형 레일을 채택하면 강성이 좋고 안정성이 강하다
★작업대X、Y、Z방향 빠른 이송
★X、Y방향 자동 이송
★작업대 및 레일면 고주파 담금질
★ 각 레일면의 집중 윤활
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주요 기술 매개변수 |
X5036 |
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주 축 구멍 테이퍼 |
7：24ISO50 |
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와축 중심에서 작업대 거리(mm） |
60-540 |
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와축 중심에서 현수막 평면까지의 거리 (mm） |
325 |
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스핀들 회전 속도 범위 (rpm） |
（12) 레벨60-1700 |
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작업대 크기 (mm） |
1370×360 |
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작업대 일정 (세로방향/가로/수직) |
700/300/400 |
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작업대 세로/수평 기동 이송 속도 (mm/min） |
（8레벨)15/400빨리 와560） |
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작업대 수직 기동 승강 속도(mm/min） |
590 |
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작업대T유형 슬롯 (슬롯 수/너비/간격) (mm） |
3/18/80 |
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서스펜션 스트로크 (mm） |
500 |
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주 모터 전력 (kw） |
4 |
|
작업대 기동 공급 모터 전력 (w） |
750 |
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승강대 기동 승강 모터 전력(w） |
750 |
|
냉각 펌프 모터 전력 (w） |
90 |
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냉각펌프 유량 |
25/리터 |
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작업셀 폼 팩터 (mm） |
1880×1700×1700 |
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순수/총중량 (kg） |
2000/2100 |
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